基于随机有限元的磨床立柱结构优化设计研究

在实际运行中,影响磨床立柱强度的随机性因素很多,为了实现立柱结构高可靠度的要求,必须考虑随机因素的影响。确定性有限元法虽可达到较高的计算精度,但是没有考虑到参数的随机性,因此将随机分析方法与确定性有限元相结合,形成随机有限元法,进而对磨床立柱进行可靠度分析具有重要的研究和应用价值。通过随机有限元法计算找出立柱相对不可靠度节点,利用结构优化原理,对磨床立柱进行结构优化设计。     

大直径摆线轮的双端面磨床设计研究

为了使得大直径摆线轮在针轮中无卡顿转动,以及实现大直径摆线轮的高精度加工和保持性,需要对大直径摆线轮的加工方法进行研究。目前的大直径摆线轮加工方法,主要通过改变大直径摆线形成参数以及转动大直径摆线轮和调整砂轮位置来实现其修形。当前方法由于受到加工设备磨齿机性能影响,其生产效率和加工精度均不理想。为了提高生产效率,改善加工工艺,提出一种大直径摆线轮的双端面磨床设计方法,首先计算大直径摆线轮的标准齿形方程;然后将移距修正法、等距修正法和转角修正法相结合,对大直径摆线轮的齿廓进行修正;最后在双端面磨床的平行度分析基础上,对双端面磨床的最大磨削余量进行理论计算,在对大直径摆线轮进行磨削时控制双端面磨床砂轮开口量,提高和保持大直径摆线轮的加工精度,改善加工工艺。实验结果证明,本文方法能够提高大直径摆线轮的加工精度且加工精度保持性较好,使用寿命较长。     

齐重数控研制出世界最高精度的“数控立式磨床”

继去年推出国内首台数控重型曲轴旋风切削加工车床,使中国成为世界第三个自主生产曲轴加工设备的国家之后,我国重型机床生产基地——齐重数控股份有限公司（以下简称齐重数控）再次突破世界高端技术难关,站在了制造业的巅峰。     

花键轴小径的磨削加工

介绍一种使用自行设计的砂轮对中样板和砂轮修整夹具，在万能工具磨床上用圆弧形砂轮磨削花链轴小径的方法。     

轧辊磨床电气控制系统的改造

研究了PLC和变频器为轧辊磨床改造所带来的优势,分析了保证磨床稳定运行、提高轧辊磨削质量的控制方案,设计并实现了基于PLC的轧辊磨床电气控制系统和砂轮架进给电机的变频器控制,以及基于英国欧陆590直流调速器的系统砂轮电机、头架电机、拖板电机的调速系统。     

数控系统在丝锥磨床上的应用

随着计算机技术的高速发展,传统的制造业开始了根本性变革,各设备制造企业都进行研究开发,提出了全新的制造模式。信息时代的高新技术推动了传统产业的迅速发展,在机械工业自动化中出现了一些运动控制新技术：交流伺服驱动技术、单片机控制技术等。作为传统产业之一的机械工业,在这场新技术革命冲击下,产品结构和生产系统结构都发生了质的跃变,微电子技术、微计算机技术的高速发展使信息、智能与机械装置和动力设备相结合,促使机械工业开始了一场大规模的机电一体化技术革命。主要介绍数控系统在丝锥磨床上的应用的情况,以及取代传统机械传动系统后的突出优点。     

硅片精密加工技术发展概述

目前,美国、日本、德国等国家加工φ200mm 硅片的技术已非常成熟,开始普及φ300mm 硅片的加工技术,并着手研制φ400mm甚至φ450mm超大规格硅片的加工技术.我国虽启动一系列重大项目来推动IC技术的发展,但由于加工主要依靠进口成套设备,并采用早期的研磨抛光工艺,目前只有极小教企业能生产φ200mm的硅片,远远满足不了信息产业发展的需要.     

秦川发展:主营业务恢复,整体上市预期明确

投资要点:第一,公司主营业务快速恢复技术是公司的核心竞争力。公司是我国技术最先进的精密磨床生产企业,主营产品齿轮磨床(磨齿机)的市场占有率达75%左右,竞争对手主要是瑞士的莱丝豪尔、德国的Kapp、     

加工弧面磁性材料的设备工装改造与生产实践

钐钴磁铁应用于高端领域,通常尺寸变化大、数量少,弧面产品一般采用的加工方式是线切割。随着科技的发展,各应用领域对产品的要求越来越高,线切割加工工艺已不能满足小的公差、高的光洁度及对称度要求,寻求新的加工方法至关重要。为实现客户要求、提升产品质量及公司的技术水平,我们用磨削方法替代了线切割,并对卧轴矩台磨床进行了改造;改造后的设备,有效的提高了产品精度,降低了产品报废率,从而实现了企业的综合效益提升。