面向21世纪的铸造技术

中国已是制造大国，仅次于美、日、德，位居世界第四。中国虽是制造大国，但远不是制造强国，与工业发达国家相比，仍有很大差距。铸造行业是制造业的重要组成部分，是汽车、电力、石化、造船，机械等支柱产业的基础制造技术，新一代铸造技术也是先进制造技术的重要内容。应该指出以液态铸造成形，固态塑性成形及连接成形等为代表成形制造技术，不仅赋予零件以形状，而且决定了零件的最终组织、结构与性能。     

铸铁件浇注系统创新设计中应注意的问题

合理的浇注系统能有效减少铸造缺陷的产生.在浇注系统创新设计中要依据生产现场条件整体考虑;浇口杯应采用满斗式结构,且不能过分地夸大其擞渣作用;适当增加直浇道的高度和横浇道的断面积,发挥其补缩作用;选用带热冒口集中浇注的浇注系统,减少球墨铸铁铸造缺陷的产生.     

薄壁熔模不锈钢铸件的易发缺陷和措施

分析薄壁件缩孔和缩松的成因,并通过对几种熔模不锈钢铸件的实践工艺改进实例分析,提出了预防和解决薄壁件缩孔和缩松的措施.     

铸铁遗传性机理的分析

分析铸铁遗传性因素,找出灰口铸铁件生产中出现白口铸铁件的原因,从而采取简捷的措施,将若干白口铸件和废轧辊掺入炉料中,产出了合格铸件。     

铸件凝固传热数学模型与铸铁在金属型铸模浇注后温度分布

为方便了解和比较金属凝固传热后的一些温度数据和各项特性指标，建立铸件凝固传热的数学模型。并绘制铸铁在金属型铸模浇注后的参数和温度分布。     

钢研高纳:有望迎来反弹

正钢研高纳(300034):2013年公司有色金属延压生产量2623吨,同比增长55.58%;销售量2403吨,同比增长56.45%,增量主要来源于募投项目航空航天用粉末及变形高温金属材料制品项目和航空航天用钛铝金属材料制品项目。募投项目新型高温固体自润滑复合材料及制品项目,铸造高温合金高品质精铸件项目,真空水平连铸高沮合金母合金项目在今年进入产能释放期,未来两三年仍是公司募投项目产能的释放     

虚拟砂芯优化组合在齿轮箱铸造工艺设计中的应用

针对新品齿轮箱铸件结构复杂的特点,采用了对虚拟整体砂芯进行合理分割后再优化组合的方法,使各芯均使用芯头定位和排气,再连接固定为一整体,有效提高了组合砂芯装配后的尺寸精度和砂芯整体稳定性,防止了气孔等缺陷的产生。通过铸造工艺方案的分析和优化,生产出品质达到工艺设计要求的铸件,并为类似新品的开发提供了可资借鉴的经验和依据。     

中小批量铸件的铸铁车间就地技术改造

生产各种大、中型机械产品的企业，大多数属于中小批量，该类企业的铸铁车间如何解决工人劳动强度，作业环境，铸件质量，产量与技改投入经济效益的矛盾，是一个带普遍性的问题，我们在中小批量的铸铁车间就地技术改造方案上，采用相互兼顾，较好地解决了这一矛盾。     

泥浆泵40MnB大曲轴铸件的热工艺改进

总结了石家庄煤矿机械有限责任公司泥浆泵大曲轴的工艺技术改进过程，介绍了大曲轴铸造生产工艺条件．通过计算机模拟曲轴凝固过程，确定了合理的浇冒口系统，实现了确定浇冒口位置、大小过程的透明度．避免了缩裂、缩孔、缩松缺陷．减低了生产实验成本，提高了生产效率．改进铸件结构，合理使用冷铁，消除了热裂缺陷，降低了铸造应力．合理的热处理工艺消除了残余应力，提高了机加工精度．中温浇注，频补冒口，热割冒口，注重细节管理，有效地解决了泥浆泵40MnB大曲轴生产中的问题，取得了良好的效果．