旋风铣削——M48～M120大型内螺纹的数控加工

本文从旋风铣削的加工原理、工艺方法、旋风装备、螺纹参数计算到数控程序设计等方面进行了全面的研究,并通过与生产企业结合,该研究成课已进入实际应用阶段并取得了良好的实际效果,这一研究成课对于重大装备制造业中的大型内螺纹的加工具有重要的指导意义及推广价值。     

CIMS下的热轧生产批量计划的数学模型及解法

建立了CIMS下钢铁企业热轧生产批量计划的数学模型 ,根据热轧生产工艺约束将此模型归结为带时间窗口的车辆路径问题 (VRPTW ) ,并给出了一个启发式算法 .     

轧钢开坯车间工作辊道和运输辊道的设计与计算

阐述了轧钢开坯车间的辊道布置、辊道设计、参数的选择以及传动电机功率的设计、计算等方面的基本原则 ,给出了具体实例     

钢轨波磨处高速轮轨滚动接触行为与波磨发展的模拟研究

研究目的：为求解钢轨（短波）波磨处的高速轮轨瞬态滚动接触建立有限元模型,研究影响高速钢轨波磨发展的重要因素。削新要点：1．求解不同牵引条件下轮轨间的瞬态法和切向滚动接触问题,并考虑真实轮轨几何和钢轨波磨,最高模拟速度达500km／h;2．基于模拟结果,解释了中国高速线路上发现的钢轨波磨很快稳定下来的现象。研究方法：1．详细分析钢轨波磨处高速轮轨瞬态滚动接触的法、切向解以及由此导致的V-M等效应力和摩擦功沿轨面的波动;2．变化波磨波长、波深及重要滚动参数如速度和牵引系数等,研究它们对波磨处滚动接触行为的影响;3．对比上述有限元模型与传统多体动力模型在波磨处的法向轮轨力结果。重要结论：1．法、切向轮轨力及法、切向接触应力均随着波磨几何呈周期性波动,但相位略有差异,V-M等效应力和摩擦功的波动形式接近切向接触应力;2．牵引系数越大,波磨处V-M等效应力和摩擦功的波动范围越大;3．名义参数下,对于所研究高铁系统,波长为80mm左右、速度为250-300km／h时波磨的动态响应最大,这与现场观测相符;4．传统多体动力模型会高估钢轨波磨激励的法向轮轨力;5．钢轨波磨会逐渐稳定下来,通过速度越高进入稳定越快。     

金属粉末轧制的力学模型及数值模拟研究

金属粉末轧制工艺能够生产一般工艺难于或无法生产且成分精确、性能优良的板带材,是制取高性能以及特殊用途材料的粉末冶金成形工艺。在粉末轧制工艺的力学行为研究中,传统的数学模型被证明所提供的作用有限,基于有限元方法的数值模拟为此提供了一种灵活高效的途径。基于把粉末体看作是可压缩连续体的假设,根据椭球面屈服准则推导了金属粉末体变形的弹塑性本构关系。采用了合适的本构关系积分算法,并对摩擦模型进行了分析。基于MSC．Marc平台的二次开发工具编制了相关的用户子程序,对铁基粉末的轧制过程进行了三维弹塑性有限元数值模拟。该程序的准确性已在对粉末闭模压制的数值模拟及实验对比中得到了验证。此外,分析了轧制速度、摩擦系数等对轧制力和相对密度分布的影响。     

四辊卷板机的优化设计

卷板机是制造业中卷曲金属板和弯曲圆筒的主要设备之一。四辊卷板机具有对中方便、可使剩余直边很小的预弯功能以及矫圆精度高等优点,在厚板的卷制中应用广泛。本文介绍了四辊卷板机的特点、受力分析和几何参数,论述了四辊卷板机优化设计的步骤和方法。     

Effect of controlled rolling/controlled cooling parameters on microstructure and mechanical properties of the novel pipeline steel

The study of controlled rolling/controlled cooling process parameters which affect the microstructure and mechanical properties of a novel pipeline steel has been optimized by the orthogonal experiment with four factors and three levels in this paper. However, the parameters of thermo-mechanical control process （TMCP） optimized by the Gleeble-3500 hot simulator could not satisfy performance requirements of the X100 pipeline steel. In order to improve the performance of this steel, the influence of finish cooling temperature （FCT） on the microstructure and property is studied in detail. It is found that, as this steel is thermo-mechanically treated by this set of parameters （the start heating temperature, finish rolling temperature （FRT）, FCT and cooling rate of 1,180 ℃, 810 ℃, 350 ℃ and 35 ℃/s, respectively）, the micro- structures are mainly composed of granular bainite （GB） and acicular ferrite （AF）. The effective grain sizes are below 20 μm; the steel reaches the optimal balance between the strength and the toughness; the yield strength is 695 MPa; the tensile strength is 768 MPa; the elongation is 16.6 %; the impact energy is 262 J at room temperature. All indexes could meet the requirements of X100 pipeline steel.     

武钢森吉米尔轧机工作辊光纤激光无序毛化试验

利用JGK6180X60-10型轧辊激光毛化/强化机组开展森吉米尔轧机工作辊激光毛化试验,然后直接在工作辊上观察毛化区域表面形貌、测量毛化区域表面粗糙度,并做相应分析;试验结果表明,该机组能够实现森吉米尔轧机工作辊表面的无序毛化加工。在本试验条件下,当激光光斑轴向点间距小于等于0.03mm时,毛化效果开始呈现出无序状态。     

钢轨表面裂纹缺陷形成的模拟试验

为了判断铸坯表面缺陷与钢轨表面质量之间的对应关系,作者在铸坯表面制作人工缺陷,通过正常轧制,依据轧制延伸系数在钢轨成品对应人工缺陷处取样,采用Olympus PME3型光学显微镜和Quanta 400扫描电镜分析裂纹形貌,可判断铸坯表面缺陷与钢轨表面缺陷具有明显的对应关系,从而明确了重轨铸坯的棱部缺陷是重轨裂纹产生的根本原因。     

L3在宝钢2050热轧板坯质量管理上的应用

作为热轧单元生产组织最重要的原料,连铸板坯的质量直接影响热连轧产品的最终实物质量水平。宝钢2050热轧产品覆盖范围广,涉及钢种繁多,许多出钢记号的板坯因其生产工艺的特殊性,在质量管理上有较多特殊要求,板坯质量管理的难度很大。2050热轧L3系统改造后,在原有板坯质量管理功能基础上增加了很多新的功能,形成了独具特色的板坯质量管理方法。