磨削裂纹的产生与防止

磨削裂纹,不仅影响工件外观,还直接影响工件的加工质量。本文从多方面论述了磨削裂纹的产生机理,并提出防止和减少裂纹的几种措施。     

铸坯角横裂成因及控制

连铸板坯边部横向裂纹的产生主要是由于板坯在冷却中存在边部过冷现象,导致板坯的脆性温度区域刚好处在扇形段矫直区域内,在应力作用下导致裂纹产生,通过优化二冷段矫直区域喷嘴布局,避免板坯边部过冷,使板坯经过矫直段时处于塑性温度区域,从而大幅减少边部裂纹的发生率。     

不锈钢热压钢带的焊补技术

生产中高密度板的压力设备中热压设备是其核心部位,其中钢带在生产过程中,由于设备的急停、裂板或金属物的进入,易出现裂纹。出现裂纹后,若不及时修复,会直接导致生产出的密度板成为废品。本文着重介绍了中高密度板生产设备中的热压钢带裂纹的TIG焊挖补焊接方法。     

手工电弧焊中焊缝裂纹产生原因分析及预防措施

施工过程中经常到焊缝裂碰纹的现象,尤其在手工电弧焊中更为突出,如不及时发现和修复,其危害性是非常巨大,本文着重从焊接裂纹形成原因、影响生成裂纹的因素及防止措施及裂纹修复技术措三方面进行探讨。     

锅炉面式减温器裂纹原因分析

主要对面式减温器裂纹原因进行分析及预防措施     

陆水电厂水轮机叶片裂纹原因分析与处理

对陆水电厂水轮机叶片裂纹产生的原因进行了分析,并提出相应的处理方法,实施后取得了良好的效果.     

360M2烧结机台车的铸造生产

烧结机台车属于耐热铸件,其主要的失效形式是氧化和生长造成的变形和裂纹,必须具有良好的热强度、抗氧化生长、耐热冲击及在循环应力作用下不产生裂纹等综合耐热性能.采用铁素体 珠光体的球墨铸铁,同时加入一定量的合金元素,合金化稳定珠光体,强化工艺措施的方法控制石墨的形态及尺寸,操作过程中严格控制关键工序的工艺规范,配合有力的检测手段,可保证了材质良好的机械强度、组织稳定性和化学稳定性.     

含裂纹梯度材料与均匀材料粘接接触问题

基于功能梯度材料和均匀弹性材料本构方程,探讨了含裂纹半无限大功能梯度材料与均匀弹性材料粘接的接触问题.通过借助Fourier变换技术,将所要研究的问题转换为关于未知位错密度函数的奇异积分方程,并把位错密度函数表示为Chebyshev多项式,最终将奇异积分方程转换为线性代数方程组进行配点数值求解.数值结果以图表的形式显示非均匀参数、裂纹几何性对裂纹尖端应力强度因子的影响.     

气缸盖裂纹原因分析与防范

船舶柴油机的气缸盖是其发动机的重要部件,结构形状复杂,工作条件恶劣。它的底部是燃烧室的一部分,不仅受到高温、高压、燃气的冲刷,而且周期性地承受着很大的、分布不均匀的机械力与热应力,由此产生的裂纹也较为常见。为此,采取切实措施,防止气缸盖裂纹,是保障机械安全运行的重要步骤。