浅析分层注聚工艺及其在陕北的应用潜力

自然能量较弱、油藏渗透率低、能产低是油田在开发中面临的的主要问题,需要注水补充地下能量来继续开发,又因为地下有天然微裂缝存在,增加了注水开发的难度,所以油藏注水后见效、见水差异较大。为了提高驱油效率,有效地扩大波及面积,最有效的方法之一就是改善驱替状况。分层注聚工艺主要可分为单管注聚工艺和同心双管注聚工艺两大类,单管注聚工艺主要有偏心单管、单管多层分注以及其它单管注聚工艺等。分层注聚工艺可以相应的控制层间聚合物溶液的吸收量和注聚剖面,避免聚合物沿高渗透带单层突进,使难动油层得到开发,效果好于普通注聚工艺。并且在矿场应用中取得了明显的效果。通过地层特征对比提出在陕北地区应用分层注聚工艺的需求。     

42寸平板彩电前壳热流道气辅模具注塑工艺的研究

根据HIPS材料在注射成型过程中的特性,综合考虑注塑机、42寸平板彩电前壳结构、热流道气辅注塑模具结构以及气针进气式气辅注射成型的特点,经过实践摸索,选用了合理的注塑工艺参数,解决了生产过程中42寸前壳易产生的收缩痕、注不满、熔接痕、烧焦痕、变形、气胀、串气等缺陷的问题,提高了塑件的合格率。     

新型双向开关型直接AC/AC变频变换器的研究与仿真

笔者研究了一种新型的直接AC/AC变换器[1],该变换器可以直接将低频电流变换为高频电流。而传统的变换器为达到这一功能须包含整流和高频逆变[2]环节,其中间环节所用的滤波电容更是价格高、体积大、寿命短,导致整个变换器成本高、效率低、控制复杂等问题的产生。本文对该新型变换器的双向开关[3]结构、能量注入式控制原理做了分析,并对其做了详细的仿真,实现了50HZ到1KHZ以及20KHZ的变频。     

某大型火电站解决汽轮机喷油试验不成功问题的实践

文章根据人机材料方法环境,分析在中国北方的大型火力发电站失败的几个蒸汽涡轮机燃油喷射试验,同时阐述如何解决。     

回油式喷油嘴的理论计算方法

本文根据对环槽回油式喷油嘴的流动理论分析,建立了一套用于这种喷油嘴设计的理论计算公式,包括喷油量、回油量、供油量、平均回油压力和平均喷雾锥角的计算公式。     

塑料模具注射过程分析

塑料模具占据了模具行业很大一部分,以往国内塑料模具的设计多以经验为主,这样造成产品的缺陷只有等试制产品出来以后才能发现,本课题拟通过对注塑模拟分析软件Moldflow的开发研究,使塑件的充模过程在计算机中得到分析模拟.     

PLC技术在注塑机中的应用

对注塑机系统的控制过程进行分析,指出传统的使用继电器接触器的系统可靠性低,维护不方便等一系列缺点,提出使用可编程序控制器(PLC)作为注塑机的核心部件,实现注塑机系统的自动控制过程的方法。并给出了注塑机系统的工作流程图、硬件软件设计方法以及参考的梯形图。     

某工程人工挖孔桩事故分析

闽东地区采用人工挖孔桩作为多高层建筑的基础是比较普遍的，但由于受场地地下水及地质条的不利影响。加之不合理的设计，常给建设单位带来工程事故类型也是较多的，对其处理的方法是否正确以及经济性能的分析比较就显得非常重要了。文章详细介绍了闽东某商业广场人工挖孔桩采用桩底压力注浆前后的检测结果。对工程桩的质量事故原因以及注浆补强方案进行了分析，说明加强设计、施工等部门的管理是非常必要的。     

电控燃油喷射汽油机加速——滑行组合工况的排放分析

选取三种使用电控燃油喷射汽油机的国产车型,进行突然加速和突然减速工况的HC和CO测试,并结合有关文献的结论,对突然加速和突然减速工况产生大量HC和CO的原因进行了详细的分析;同时阐明解决发动机突然加速和突然减速性能与排放性能的矛盾,仅靠目前的后处理装置是不能彻底实现的,只能依赖于缸内直喷(GDI)技术的早日成熟.     

大规格弯曲薄壁塑件注射成型浇注系统设计

以汽车裙边塑件为例,分析了大规格弯曲薄壁塑件的结构和成型性能特点,然后将浇注系统设定为圆柱体内的塑料熔体流动,其它非圆截面浇注系统采用形状因子等效,并通过数值模拟,获得熔接痕位王及锁模力、进浇口压力的变化曲线.在此基础上,对浇注系统进行改进,有效控制了熔接痕的大小和位置.