三坐标测量机在GEVO16型柴油机机体加工工序中的应用

柴油机机体是柴油机总成的关键部位,它是箱体类工件中结构最为复杂,加工难度最大,同时也是检测项目最多的部件之一.在以往的检测过程中,由于其位置公差多,控制要求严,而检测手段相对落后,因而一直存在测量效率低、测量精度差等一系列问题.使用三坐标测量机检测零件比用传统的专用设备进行测量可以节省70%到80%的时间,并且可以大大地提高测量精度和减轻劳动强度.     

螺栓球栓孔夹角检测方法研究

本文提出了一种能够利用三坐标测量机对其进行检测的全新方法,并根据该方法的需要研制了相应的工装夹具及辅助量具,进行了相应的检测试验,其检测精度完全可以对螺栓球进行JG10-1999标准的全部指标的形位尺寸检测。     

通用量具测量位置度的方法及数据处理分析

对位置度的测量一般有专用量具测量法、三坐标机测量法和通用量具测量法3种方法。第3种方法操作相对简便,对人员的要求也不高,使用的量具是通用的,成本低廉,但速度较慢,测量精度对操作人员的水平依赖性强。对生产规模中等,生产批量不大,生产品种较多的企业第3种方法比较适用。介绍了在实际中使用的通用量具测量位置度的方法及数据处理分析方法。     

三坐标测量机上实现较大自由曲面的精密测量

本文提出一种在三坐标测量机上基于坐标变换与自由曲线测量相结合的方法,扩大了测量范围,加快了测量速度,最终实现较大自由曲面的精密测量。实践证明,该方法具有测量精度高、操作简单、无需后续处理等特点。     

鱼骨图技术在三坐标测量曲线轮廓度中的应用

利用鱼骨图分析技术让学生掌握腔盘模具母线轮廓度的测量,即按照接受任务、制订测量方案、测量工件、分析测量数据、总结与拓展五环节实施。教师主要通过设置问题方式来引导学生学习,评价学习结果。学生完成了学习任务,学习了相应的知识和技能,提高了职业素养,达到了举一反三的学习效果。经过此模式训练后,学生的综合职业能力得到良好提升。     

三坐标测量机电控系统维修方法分析

三坐标测量机因为具有性能好、测量准确、效率高、使用范围大等优点广泛应用在机械制造、汽车制造、航空航天以及电子工程等领域。本文主要阐述TUTOR—P三坐标测量机电控系统的结构和主要功能,驱动电路板（PwM电路板）的结构及原理分析,维修方法分析等问题。     

基于OSG的三维实时场景模拟系统的研究

以雷达目标信息的三维实时显示为背景,文章在OSG框架下研究了三维实时场景模拟的关键技术,包括三维场景的组织和管理、实时显示与更新、交互漫游以及三维地形的生成。结合MFC实现了三维实时场景模拟系统,应用于雷达目标信息的三维显示领域,效果良好,在未来信息战争环境下有着重要的应用价值。     

基于逆向工程技术应用及研究

随着测量技术和计算机技术的发展,利用逆向工程技术对产品进行建模、仿真、优化及新产品开发成为现代设计的一大特点。阐述逆向工程的基本概念、产品几何形状的数字化技术、测量数据的预处理技术、模型重建等,并对逆向工程的未来趋势进行了展望。     

浅论三坐标测量机在教学中的应用

为了更好地适应社会发展及企业技术需求,职业院校在教育教学上要紧跟职业行业发展。随着现代测量技术的发展,三坐标测量机在制造业中的应用越来越广泛。文章对三坐标测量技术的应用进行了分析,探讨了教学中相关学科理论与三坐标测量机实践的交叉点。     

光面环规特定方向上的直径测量方法

光面环规是机械加工中常用的量具,但某些大尺寸环规,由于尺寸及重量原因,在测长仪上用常规方法检测其特定方向上的直径有一定难度。因此,本文提出了一种基于三坐标的光面环规刻线方向上直径的测量方法:首先,在三坐标测量机上建立被测环规的坐标系,在两刻线方向4度范围内进行多次反复采点,由所采点构造出拟合圆,圆直径即为所求值。其次,用上述方法测量与被测环规尺寸相近的标准环规(或量块),最后,通过计算、修正得出被测环规直径的真实数据。本文主要对该方法进行验证和分析。