数控加工中刀具的选择与切削用量的确定

现代刀具显著的特点是结构的创新速度加快。随着计算机应用领域的不断扩大,机械加工也开始运用数控技术,这时对刀具的选择与切削用量的确定提出了更高的要求。本文就如何确定数控加工中的刀具选择与切削用量进行了探讨。     

高压泵柱塞表面切削加工方法的探讨

分析了柱塞表面喷涂Ni60后涂层的加工性能，对车削加工涂层所用刀具种类及其几何参数和合理的切削用量进行了研究，解决了传统加工方法存在的问题．     

零件螺套在实训中的工艺与编程

主要介绍广州数控技能考试之心K0024J螺套（中）零件的工艺分析、程序编制及其在工艺和程序编制过程中应注意的问题，从而总结出每个零件的加工从毛坯到成品都是要经过分析零件图、拟定工艺方案、编程及加工这个过程。     

数控铣削加工中的过切现象

数控铣削加工常需要建立刀具半径补偿.而由于刀具半径补偿建立可能产生刀位过切现象.本文简述了刀具半径补偿建立的目的,在刀补条件下就几种不同的切削情况而产生的过切原因及采取的防范措施进行分析.     

《金属切削原理与刀具》课程的教改实践

《金属切削原理与刀具》课程是培养学生合理选择刀具几何参数，以确保刀具耐用度和提高生产率；具备一般刀具丸磨、安装调整等基本技能为培养目标的课程，不使课程胡更好地适应培养目标的需要，笔结合多年的教学经验，采取的一些改革措施，取得了一定的教学效果。     

陶瓷刀具的发展及应用前景

由于航空、航天和各项超高压、超高温尖端技术的飞速发展，工件材料越来越难切削，使得刀具材料面临着新的考验。进入本世纪以来，由于陶瓷刀具在性能上的不断提高，特别是加热切削方面的应用，使其具有其他刀具无法相比的优点，因而陶瓷刀具将成为本世纪最有发展前途的刀具材料之一。     

Master CAM在数控铣削中的应用

介绍了Master CAM软件在数控铣床自动编程中的特点和应用方法,并通过XK5025型数控铣床挖槽加工的应用实例,说明Master CAM在零件几何建模、规划刀具路径、参数设置、刀具路径模拟或实体切削验证及生成数控加工程序的过程中的应用。     

对机械刀具生产关键技术的分析

国外研究表明：刀具的质量直接影响到制成成本的机床费用和人工费用，但我国较低的制造水平却限制了这个影响。但其投入小见效快的特点也可以收到较好的效果。试述了刀具生产的关键技术开发与应用，从材料大、涂层、多功能及成套刀具切削技术等多个方面展开讨论。