钛合金TC4高速切削的温度场分析及刀具磨损研究

钛合金因导热系数小,在高速切削时,"刀具—切屑"接触区积聚大量的切削热,切削区温度较高,严重影响工件的加工精度、表面加工质量和刀具使用寿命.因此,分析并研究钛合金切削过程中切削区温度场的分布规律以及刀具的磨损状况,有利于提高工件的加工质量、刀具的使用寿命和生产效率.借助于Deform-3D有限元工艺分析软件,对硬质合金刀具切削钛合金进行了仿真分析,得出在切削速度较高,进给量和背吃刀量较低的切削条件下,刀具使用寿命较长.     

高速切削的技术要点与发展趋势

高速切削是加工是当代先进技术的重要组成部分,拥有高效率、高精度及高表面质量等特征。本文主要从机床、刀具、工艺参数等方面介绍了实现高速切削的技术措施及今后的发展趋势。     

机械刀具生产关键技术分析

目前，我国切削加工与刀具技术的水平与工业发达的国家比较要落后许多年，缩小这个差距，光有工具待业的努力是不够的，还必须有用户待业增加对刀具的投入，充分利用刀具在提高效率，降低成本、缩短交货期、加快新产品的开发的作用。国外有数据表明，刀具占制造成本为2..5％-4％，但它却直接影响占制造成本20％的机床费用和38％的人工费用，因此，     

水射流辅助破岩机理研究

本概括总结了近年来国内外关于高压水射流辅助破碎岩石机理的研究成果。在此基础上提出了一个简化的力学模型,并进行了弹性力学和有限元分析,最后阐述了利用高压水射流与机械刀具联合破碎岩石的机理是刀具与岩石作用,产生裂纹,高压水射流冲添裂纹,形成水楔作用,将裂纹撕开,从而降低了刀具的受力,并有效抑制了火花的产生。     

论项目教学法在刀具技术课程中的应用

本文从刀具课程的特点出发,简要阐述了项目教学法的实际应用。在整个教学过程中既发挥了教师的主导作用又体现了学生的主体作用,充分地展示现代职业教育＂以能力为本＂的价值取向,使课堂教学的质量和效益得到更大幅度的提高。     

从理论教学和工程意识培养的角度谈切削原理与刀具设计课程教学

为提高学生的创新能力和解决工程实际问题能力,以切削原理与刀具设计课程为例,挖掘专业必修课程教学内容中的创造性因素,并将其与工程实践进行融合,突出解决工程实际问题的能力培养.实践表明:该教学方法的应用促进了学生对专业理论知识的学习,使学生应用专业知识解决工程实际问题的能力得到提升.     

数控铣床加工模具内腔的几个问题

随着数字化进程的不断发展,使数控加工成为复杂模具零件的主要加工方法。但是,要达到预期的加工效果,编制高质量的数控程序是必不可少的,是因为数控加工程序不仅包括零件加工的工艺过程,而且还包括所用刀具的材料、形状、切削用量、走刀路径等工艺信息。依照金属切削加工的原理,选择合理的工艺参数,是编制高质量加工程序的前提。以数控铣床为例进行讨论。     

高速切削的刀具技术

高速切削加工是一个系统，在这个系统中，机床是前提，刀具是手段，夹具是保证。在切削过程中，机床的动态性能好不好、振动大不大、刀具耐用度的高低、是否经常崩刀这些问题在很多情况下与刀具、夹具技术有很大关系。高续切削对刀具的要求是：具有良好的耐磨性和高强度、高韧性的先进刀具材料，优良的刀具涂层技术，合理的几何参数，高度动平衡的刀具系统，安全靠的夹紧方式等等。所以要解决高速切削的刀具问题，首先应根据被加工的材料在高速切削下的特性选择相匹配的刀具材料，而后根据具体的切削工艺和刀具自身特性设计刀具几何参数，再次是解决好刀具组件的平衡问题。     

《金属切削原理与刀具》中刀具切削部分几何角度的教学改革与思考

通过学生自己动手制作刀具模型,使学生从感性认知入手,再上升到抽象、复杂的刀具几何角度的理论讲解,化解教学难点,提高教学质量。     

高速加工工艺与数控编程研究

本文对高速加工中刀具选择、加工工艺、工艺参数和数控编程均做了详细的论述，并对高速加工提出了较为完整、可行的加工思路。