油井酸化解堵工艺技术优化

濮城油田属典型高温、低渗、非均质复杂断块油气田,储-3 2层孔隙度10.6%~28.1%,平均空气渗透率3.6~111.8×10μm,渗透率变异系数0.57~0.90,温度80~120℃。部分油井因原油中重质成份含量较高,生产过程中因压力、温度、流速变化等因素影响,导致在近井地带堵塞炮眼污染储层。同时,因产出水矿化度较高,在温度及压力变化条件下易产生结垢现象,过去实施的传统油井酸化解堵工艺,虽然见到了一定的效果,但是效果不是很理想。统计2012年共实施油井解堵井8次,有效6井次,有效率75%,年累增油561.1吨,平均单井增油70.1吨,分析原因为:一是解堵工艺不具备针对性;二是配套工艺不完善,     

浅析油田注水系统结垢及治理措施

在油田注水系统中,结垢是一个很重要的问题,国内与国外都采用了很多种办法来预防和清除污垢,但目前都存在着一些缺点,没有简单、经济、高效、通用的办法除垢,由于各地的地址条件不相同,水中矿物质也不尽相同,更是加大了油田注水系统结垢处理的难度。本文将从注水系统中的结垢物入手,分析防垢和结垢技术,达到节约成本的目的。     

渤南油田压井液损害油层室内研究

针对渤南油田油井压井后产量下降的状况,采用渤南油田天然岩心和现场压井液,通过一系列的室内试验,对渤南油田压井过程中的主要损害因素进行了研究。室内试验结果表明:压井液不会诱发油层的潜在水敏性损害;压井液中的固体颗粒堵塞损害、结垢损害和毛细管力损害是渤南油田压井过程中的主要损害因素。试验数据显示:固体颗粒损害率40%左右;毛细管力使油相驱替压力升高了0.5MPa～1.0MPa。     

油田注水硫酸盐垢结垢趋势预测研究

由于环境条件的变化以及注入水与地层水的不配伍,在地层、井筒和管道中产生了垢,引起了注水井堵塞、注入量下降等危害,硫酸盐结垢现象很普遍。本文以某油田的实际水样为例,介绍了Oddo-Tomson饱和指数法预测硫酸盐垢,通过静态结垢实验验证预测结果。     

高压低渗油田频繁作业井机理探讨与治理配套工艺技术

本文针对高压低渗油田频繁作业井作业原因进行了分析,对原因形成的机理进行探讨,从地层到井筒,从作业现场实际存在的管杆偏磨和腐蚀结垢等实际情况等不同层面进行了分析,找出频繁作业井的根本治理原因,从现场实际出发,采取配套工艺对作业井进行优化治理,取得较好的效果,对延长油井免修期,节约生产成本起到很好的指导作用。     

多台蒸汽压缩机组结垢后处理

由于水系统故障,除盐水水质下降,造成蒸汽压缩机、汽轮机内部结垢,是目前化工系统、电力系统常见问题。为了保证不影响生产运行,我们采用蒸汽在线清晰的方法来除去结垢。     

二合一加热炉烟火管使用寿命探讨

大庆油田随着开发的不断深入,地下形势日益严峻,对地面的工艺要求也越来越高,加热炉作为油田开发的辅助设备被广泛地应用于油田集输过程中,随着油田开发的不断深入,采出液性质发生了很大变化,含蜡升高,含聚浓度逐年增加,由于目前加热炉大都采用采出液分离出的污水,使得加热炉烟火管的运行环境日益恶劣,同时,机采井井筒热洗清蜡的温度要求越来越高,大大超过了加热炉原设计温度,使得加热炉烟火管的使用寿命越来越短。特别是近几年一些经过大修的二合一加热炉使用甚至不到一年就要上二次大修,严重影响了正常的生产管理,也增加了能耗,间接制约了油田的开发,也耗费了大量的资金。针对中转站二合一烟火管的损坏情况,从加热水质、机采井热洗管理、施工质量、操作规范仪表及自控方面进行了分析,提出了加热炉改造的思路和认识。     

小排量电泵结垢原因分析及治理对策

胜坨油田小排量电泵井在生产过程中出现了严重结垢的现象,分析是由于在高温、高盐和地层压力下降大的油藏条件下容易产生结垢现象,对结构井采取化学方法、物理方法、日常定期维护的方法进行治理,取得了较好的效果。     

西部油田油水井防腐防垢技术研究与应用

西部油田具有井深(油藏埋深2500米)、产出液温度高(40～60℃)、矿化度高(4～11×104mg/l)等特点。经过十几年的开发,油田已逐渐进入中高含水期(71.3%),油水井腐蚀结垢现象日趋严重,开展油水井防腐防垢工作已迫在眉睫。通过对西部油田油水井腐蚀结垢现状进行调查,开展系列固体缓蚀阻垢技术、牺牲阳极阴极保护技术等防腐防垢技术的研究与现场应用,解决部分油水井腐蚀结垢严重等问题,延长了检泵周期以及杆管柱的使用寿命。     

新型抗结垢药剂在管式降膜蒸发器上的应用

本文通过对拜耳法生产中产生的结疤进行分析,将新型抗结垢药剂应用于实际生产,取得了显著效果。