羟基苯甲醛合成研究进展

羟基苯甲醛是一类十分重要的精细化学品。本文综述了羟基苯甲醛的合成研究进展。指出以甲酚为原料分别经催化氧化、氯代水解法及间接电氧化法合成羟基苯甲醛是三种有发展前途的工艺路线。     

邻羟基苯甲醛希夫碱类化合物的合成与表 征简

近几年来,随着化工业的发展,希夫碱类化合物及其配合物诸多领域已经有了非常广泛的应用,其应用前景十分广阔．本文以邻羟基苯甲醛为原料,分别与3-氨基苯甲酸和4-氨基苯甲酸通过脱水缩合反应,合成了具有希夫碱结构的羧酸类衍生物1和2,并通过IR和1HNMR等谱图表征了该类化合物的结构．并据此研究了反应机理．     

过氧化氢氧化苯甲醛合成苯甲酸

以苯甲醛为原料,30%过氧化氢为氧化剂,碳酸钾为碱性添加物氧化合成苯甲酸。当苯甲醛为0.01 mol,通过四因素四水平的正交实验得到了优化的实验条件:0.06 mol 30%H2O2、0.006 5 mol碳酸钾、反应温度60~65℃、反应时间3.5h,苯甲酸产率可达91%。同时考察了其他碱对本反应的影响,结果显示在碳酸钾的碱性条件下氧化产率最好。在优化条件下合成了其他的芳香酸,产物经熔点和红外光谱分析确认。实验结果表明,该方法不但反应条件温和,而且产物易处理,对环境污染小,符合绿色化学的要求。     

Dawson型锌钨酸配合物催化苯乙烯氧化制苯甲醛正交试验研究

文章以Dawson型锌钨酸配合物催化苯乙烯氧化制苯甲醛反应为模板,利用正交试验来优化反应条件.通过实验得到：反应时间达到20h,反应温度达到50℃,催化剂用量达到1.5g,过氧化氢用量达到4.0ml条件下,反应的酯化率可达89.5％,反应选择性较高.催化剂的重复使用表明杂多酸具有优良的催化选择性能.     

H4 SiW12 O40／TiO2－SiO2催化合成苯甲醛1，2－丙二醇缩醛

以H4Si W12O40/Ti O2-Si O2为催化剂,用苯甲醛和1,2-丙二醇为原料催化合成了苯甲醛1,2-丙二醇缩醛,正交实验法探讨得出的适宜反应条件为:固定苯甲醛用量0.2 mol,苯甲醛与乙二醇的物质的量之比为1.0∶1.6,催化剂用量占反应物料总质量的1.2%,反应时间45 min,带水剂环己烷的用量9 m L.在该反应条件下,苯甲醛1,2-丙二醇缩醛的收率可达88.9%.     

H3PW6Mo6O40/SiO2催化合成苯甲醛1,2-丙二醇缩醛

以二氧化硅负载磷钼钨酸H3PW6Mo6O40/SiO2为催化剂,苯甲醛和1,2-丙二醇为原料合成苯甲醛1,2-丙二醇缩醛.探讨H3PW6Mo6O40/SiO2对缩醛反应的催化活性,较系统地研究了醛醇物质的量比、催化剂用量、带水剂用量、反应时间等因素对产品收率的影响.实验表明:H3PW6Mo6O40/SiO2是合成苯甲醛1,2-丙二醇缩醛的良好催化剂,在n(苯甲醛)∶n(1,2丙二醇)=1∶1.5,催化剂用量为占总反应物质量的1.0%,带水剂环己烷用量10 mL,反应时间45 min的最佳条件下,苯甲醛1,2-丙二醇缩醛的收率可达83.3%.     

可见光下Bi2O2CO3绿色催化苯甲醇氧化

介绍了水热法制备Bi_2O_2CO_3的实验情况,用UV-visDRS、SEM、XRD和BET等手段,对催化剂的吸光能力、形貌、结构及比表面等进行了表征,结果显示制备出的Bi_2O_2CO_3比表面积50.05m~2g~(-1),形状呈多孔微球型,其在可见光照射下有较强的吸光能力;室温可见光照射下,以苯甲醇氧化生成苯甲醛为目标,对Bi_2O_2CO_3进行光催化性能测试,苯甲醛产率可达98.6%。     

复合固体酸催化合成苯甲醛1，2-丙二醇缩醛

用苯甲醛和1,2-丙二醇为原料,粉煤灰复合固体酸为催化剂合成了苯甲醛1,2-丙二醇缩醛,考察了反应物的投料比,反应时间,带水剂等对缩醛反应的影响。实验表明：较好的合成条件是11（丙二醇）：n（苯甲醛）=1．4：1（苯甲醛0．1mol）,带水剂环己烷用量15ml,回流反应2h,产物收率可达79．3％。