窄间隙CO_2焊焊缝自动跟踪的微机控制系统

结合工程实际需要,研制了一种新型的焊缝自动跟踪系统——基于ＣＣＤ视觉传感器的焊缝自动跟踪系统．该系统具有跟踪精度高,响应速度快,可靠性高等特点．较好地实现了大厚板窄间隙焊所要求的高精度跟踪．     

实芯焊丝CO2焊接头中产生未熔合缺陷分析

CO2气体保护焊是-种高效率,低成本的焊接方法,这种焊接方法在工程机械制造、钢结构行业极为广泛的应用并且占据了整个焊接生产的主导地位;但是由于CO2气体保护焊本身的一些特点,如果焊接参数的选择不正确或操作方法不当,则容易产生未熔合缺陷,其危害性是比较严重的一种缺陷;本文针对CO2气体保护焊采熔合缺陷在无损探伤中存在的位置、特征,确定未熔合产生的主要原因是焊接电流大、电弧电压过小、焊接速度慢、每层焊缝厚度尺寸较大、液态金属倒流、焊接电弧未熔化母材等因素,通过查阅资料和实践操作反复进行分析论证,总结出在焊接过程中防止未熔合工艺措施和操作方法.     

钢管旋转式漏磁探伤试验装置研制

本文研制了一种"钢管原地旋转/探头沿钢管轴向直线扫描"的钢管漏磁探伤试验装置,该装置采用交流或直流励磁,能够实现钢管纵、横向缺陷检测.探伤实验的结果表明:在合适的提离间隙、探伤速度和磁化强度下,该装置能够实现钢管缺陷的检测.     

手工电弧焊中焊缝裂纹产生原因分析及预防措施

施工过程中经常到焊缝裂碰纹的现象,尤其在手工电弧焊中更为突出,如不及时发现和修复,其危害性是非常巨大,本文着重从焊接裂纹形成原因、影响生成裂纹的因素及防止措施及裂纹修复技术措三方面进行探讨。     

汽车传动轴无损探伤方案研究

汽车传动轴的金属疲劳问题是高速行驶汽车的一个安全隐患.文章提出了一种汽车传动轴金属疲劳度动态无损探伤方案,即将超声波传感器安装于汽车传动轴上,利用电控单元ECU对超声波传感器输出的信息进行实时处理,当传动轴出现严重缺陷时,ECU发出指令使报警装置发出报警信号.超声波传感器的安装位置是这一方案的难点.     

移动探伤事故风险及对策分析

文章通过对移动探伤单位的探伤作业情况的调研,分析了野外探伤作业过程中存在的辐射安全问题,提出了相应的野外探伤作业辐射安全监管对策与措施。     

γ探伤放射源在广西的应用

γ探伤作为无损检测手段之一,被广泛应用于工业设备、铸件等的质量检验,但作为Ⅱ类放射源,存在较大的辐射安全风险。文章对2005年至2016年,广西区内γ探伤放射源的应用情况进行了统计分析,介绍了γ探伤的辐射安全管理要求和广西境内γ探伤存在的问题,并就加强γ探伤的管理工作提出了建议。     

1000立方米丙稀球罐磁粉检测技术研究

利用磁粉无损检测技术,进行了丙稀球罐拼板焊缝磁粉检测工艺试验研究.能可靠检测出材料缺陷,得出分析结果,降低了材料损耗,确保压力容器的安全运行.     

大车轨道变形对桥架金属结构的影响分析

我国钢铁类企业最主要的起重设备是桥架类起重机,起重机在使用过程中由于厂房大车轨道高低差变化的原因,会使起重机在运行时出现“三条腿”现象,使起重机桥架金属结构产生对称疲劳循环载荷,会破坏桥架主梁、端梁的焊缝,因此我们研究桥架主梁、端梁连接结构形式及受力情况分析是非常有必要。     

马鞍形焊缝焊接工艺试验的研究

压力容器上接管与筒体间焊缝的焊接是产品制造中的难点,本文简单介绍了采用马鞍形切割机和马鞍形焊机,通过选用合理的焊接坡口形式和采取合理的焊接工艺规范参数,来实现了压力容器产品上接管与筒体间马鞍形环焊缝的全自动焊接技术。