复配型钨磷酸催化合成乙酸乙酯的研究

以复配型钨磷酸为催化荆,以乙醇和乙酸为原料合成乙酸乙酯时,复配型钨磷酸的最佳质量配比为钨磷酸：对甲苯磺酸：硼酸为10：2：1,最佳反应条件为酸醇比为3,催化剂用量为反应物总质量的4‰,反应回流时间为90min,收率可达95．88％以上．     

一类多元不等式的推广及应用

琴生不等式是一个重要的不等式。首先,从《数学通报》2007年第9期的一个问题出发,根据问题结构特点,巧妙利用琴生不等式求解;其次,对问题进行了推广,获得了三个结论;最后,把获得的结论应用到解决有关的三角问题上。     

改性固体超强酸SO4^2-／TiO2／Al2O3催化合成乙酸正丁酯

以独特方法合成了固体超强酸SO42-/TiO2/Al2O3, 并将之用于催化合成乙酸正丁酯, 探讨了影响酯化反应的因素. 结果表明, 最佳合成条件:醇酸摩尔比为2.5:1, 催化剂∏Ti:∏AI=5:1, 焙烧温度为500℃, 用量为1.0g,占总投料量的2.8%, 乙酸和正丁醇的摩尔比为2.5:1, 反应时间为3.5-4h, 最佳反应温度为120℃, 酯化率达93.53%, 此时乙酸转化率达99.7%.     

复合型固体超强酸SO4^2-／Sb2O3／SiO2对合成乙酸环己酯的催化作用

以乙酸和环己醇为原料,自制的新型固体超强酸SO4^2-／Sb2O3／SiO2作催化剂,催化合成乙酸环己酯。反应结果表明,最优化条件是：n（乙酸）：n（环己醇）=1．0：1．2,催化剂用量为0．8g,反应温度为145℃～160℃,反应时间为4h,酯化率可达94．7％。产品用折光率和红外光谱进行表征。     

硫酸钛催化合成乙酸乙酯的探究

研究了以硫酸钛为催化剂,无水乙醇和冰乙酸为原料合成乙酸乙酯。考察了催化剂用量、原料配比、反应时间等因素对反应的影响,结果表明,催化剂用量为冰乙酸质量的10．2％,醇酸摩尔比为1．8：1,反应时间为60min是最适宜的反应条件,酯收率达69％以上。结论：硫酸钛比浓硫酸作催化剂,酯化产品纯度高。     

氨基磺酸催化合成乙酸乙酯

以无水乙醇和冰乙酸为原料,采用氨基磺酸作催化剂合成乙酸乙酯.考察了催化剂用量、原料配比和反应时间等因素对反应的影响.确定了氨基磺酸作为催化剂的最佳反应条件,酯收率达81.2%.并且对催化剂的重复使用效果作了讨论.     

聚(甲基丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸羟乙酯)改性聚氨酯胶粘剂的研究

本文应用本体聚合的方法合成了一种聚氨酯(PU)胶粘剂,采用正交实验方法考察了2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)中的异氰酸根与聚酯多元醇(PBA)中的羟基摩尔比、扩链剂1,4-丁二醇(BDO)与聚酯多元醇(PBA)的摩尔比、催化剂的用量对聚氨酯胶粘剂剥离强度的影响,从中优化出最佳反应条件。研究发现,当n(-NCO)/n(-OH)=2,BDO/PBA=0.4,催化剂的用量为PBA的0.005%时,合成的胶粘剂性能较佳。此外,探讨了丙烯酸酯类改性聚氨酯胶粘剂,发现当甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为15%(占PU量),甲基丙烯酸甲酯(MMA)为15%和偶氮二异丁腈(AIBN)为0.3%时,胶粘剂的粘接强度得到较好的提高。     

瓜环硫酸盐催化合成乙酸乙酯

主要介绍在制备乙酸乙酯的实验教学中,采用瓜环硫酸盐催化合成,既减少硫酸用量,降低了实验操作的危险性和实验室污染,又增加了产率。对催化剂用量、反应时间对产率的影响进行了研究,收到了较满意的效果。     

气相色谱内标法分析啤酒中乙醇的含量

以乙酸正戊酯为内标物,根据纯乙醇和乙酸正戊酯配制的标准溶液,进行实验分析,求出相对校正因子,在同样的条件下,将适量乙酸正戊酯作为内标物加入到啤酒中,实验后,得出样品溶液中乙醇和乙酸正戊酯的峰面积,再根据内标法的计算公式,求出啤酒中乙醇的含量.实验表明,该方法的准确度高.