冷镦钢连铸坯的质量缺陷及控制

对冷镦钢连铸坯的质量缺陷进行了分析和描述,对产生缺陷的原因及影响因素进行了深入的分析和思考,并通过采取优化冷却、调整结晶器液面控制方式、保护渣设计、加强关键设备的管理及规范操作等工作的开展,实现了铸坯质量的有效改善,提升了冷镦钢产品在市场上的竞争力。     

SWRCH22A冷镦钢盘条开裂原因分析

SWRCH22A冷镦钢盘条是武钢第一炼钢厂、大型厂按日本工业标准JISG2502-1991生产的热轧无扭控冷盘条。为了降低其在镦制过程中的开裂率，提高其冷顶锻性能，本文通过对SWRCH22A冷镦钢盘条进行的一系列跟踪与试验研究，说明了裂纹的主要种类和形貌，指出了冷镦开裂的主要原因，并提出了相应的改进措施。     

冷镦钢盘条SWRCH18A的研制

采用氧气项底复吹转炉和钢包吹氩搅拌工艺炼钢,应用先进的炉外精炼技术来改善夹杂物,制定合理的加热、轧制及控冷工艺,所生产的SWRCH18A冷镦钢盘条,性能符合标准,产品质量满足用户需求。     

轧钢引起SWRCH22A盘条表面质量问题原因分析

通过取中间试样和成品试样进行酸洗结合金相检验结果对冷镦钢盘条表面质量进行分析,找出了由轧钢引起的冷镦钢盘条表面质量问题的原因,并对由轧钢引起的冷镦钢盘条表面质量缺陷进行分类采取措施,使由轧钢引起的冷镦钢盘条表面质量缺陷减少90%。     

用普通低碳钢代替部分铆螺钢的工艺研究

分析比较了普通低碳Q195钢与冷镦钢生产工艺、性能组织等情况，对武钢目前生产的Q195钢进行了取样冷镦试验，并进行了不同的控冷工艺轧制试验。提出在武钢目前炼钢生产条件下，采用适当的轧制工艺，完全可以用普通低碳Q195钢代替部分镦螺钢。     

提高ML系列冷镦钢钢坯表面质量的工艺措施

2001年,北钢电炉炼钢车间针对ML系列冷镦钢表面废品量较高的情况,进行了适当的工艺改进,制定了相应的工艺改进措施。实践证明效果非常显著。