预制分支电缆制造装备的几点优化设计

国内生产的无卤低烟预制分支电缆分支体连接体的质量不稳定,容易出现表面气泡、填充不足、电缆被挤偏等问题,在生产过程中不能很好地做到一次成型,需要经过复杂的后期加工才能满足性能要求.本文将对国内传统工艺生产的预制分支电缆的缺点进行分析,并对环保型分支电缆工艺装备提出优化设计方案.     

CimatronE编程技术在模具加工的运用

以模具型腔零件为例,借助Cimatron E软件进行编程,介绍加工工艺的分析和制定以及加工过程程序的编制及注意事项,最后进行模拟仿真以及G代码的输出,整个过程实现无纸化加工,具有一定的经济效益,对于相关模具的加工具一定的借鉴作用。     

钢骨架增强塑料复合管件模具设计方法探讨

探讨了钢骨架增强塑料复合管件模具的设计中,如何减少管件熔合缝、塑件表面烧焦、表面轮廓不清晰等注塑缺陷,并对复合管件模具采用单型腔多浇口形式及镶嵌式结构,提高模具的排气性能和塑料熔体在模具型腔内充型速度,从而获得高质量的钢骨架增强塑料复合管件。     

模具型腔高效数控加工策略及参数优化研究

模具工业是国民经济的基础工业,受到政府和企业界的高度重视。项目《模具型腔高效数控加工策略及参数优化研究》主要针对模具型腔的加工特点,进行模具型腔高效加工策略和参数优化的研究,最终实现模具生产的高质量、低成本和短周期,同时为高速铣削在模具制造中的应用提供理论支持。     

模具型腔高效加工的分片轨迹规划研究

为了实现模具型腔的高效数控加工,提出了一种基于切削带宽方向分区的轨迹规划方法.该方法先将参数曲面进行离散,然后求出各离散点的任意切削带宽方向与带宽大小的关系函数;在UV参数图上表示出此点在取得最大切削带宽条件下的带宽方向,并对离散点的带宽方向进行聚类划分;分片后,根据切削带宽的方向对各分片区内首条加工轨迹进行优化;进而使用等残留高度轨迹规划方法,生成模具型腔精加工的刀具轨迹.仿真证明,该方法能有效地提高加工效率.     

模具二维型腔加工MasterCAM编程工艺参数设置的探讨

随着数控加工技术的发展,越来越多的数控编程人员使用自动编程,在应用CAM编程的过程中,参数的设置往往成为数控加工是否成功的关键,文章着重探讨了挖槽加工Mastercam编程的刀具参数及切削用量的设置.     

钕铁硼永磁生产模具的改造

在生产和教学实践过程中,发现我校校办厂压型模具选用的材料成本过高,型腔的结构有缺陷.通过对模具的改进,达到了提高产品质量,降低生产成本,创造经济效益的目的.     

UG8.0注塑模具向导中一模四腔模具的设计探索

在注塑模具设计中,对于同时要设计出四个型腔的情况很常见。下面,我将通过盖板的四个型腔的设计在UG8.0的注塑模具向导中的具体设计进行分析研究。     

浅谈型腔模具的特点及其侧抽芯机构分类

随着塑料制品的日盏普殁,塑料件外形也越来越复杂。对于带有外部侧凹、侧凸、侧孔的塑料件来说,一般采用带有分型抽芯机构的型腔模具生产。本文介绍了型腔模具的特最,并对不同型腔模具的侧抽芯机构的特最进行分析。