基于MIP-SLA的叶片陶瓷型芯光固化成型技术

为解决航空发动机空心涡轮叶片陶瓷型芯的3D打印难题,研究基于图像投影的复杂结构陶瓷型芯光固化成型（mask-image projection stereolithography,MIP-SLA）方法。搭建MIP-SLA工艺系统平台,对陶瓷浆料的制备和打印工艺参数的配置进行研究。分析利用球磨机将光敏树脂和陶瓷颗粒进行混合制备陶瓷浆料时,光敏树脂类型、固相含量、陶瓷颗粒粒径、分散剂含量和球磨时间对陶瓷浆料性能的影响。对不同配置参数下的打印效果进行对比分析,对确定的最佳打印工艺参数进行打印效果验证。     

PZ26K化油器本体压铸模对接型芯同轴度保证

文章分析了PZ26K化油器本体压铸模对接型芯同轴度超差的原因,并提出了相应的改进措施.     

顶管新结构在注塑模上的应用

注塑模用顶管老式结构,型芯较长,刚性不足,整体结构较复杂,适用范围较小。注塑模用顶管新结构,整体刚性较强,结构简单,适用范围较大。该结构不仅适用于注塑模,也可适用于铝合金压铸模。     

接线盒盒盖注射模设计

根据接线盒盒盖的功能、结构与尺寸的特点,进行材料性能、注射工艺等分析,设计了注射模模具结构。模具采用扇形的侧浇口、齿轮齿条脱螺纹机构、导柱导向合模导向机构,解决了制件脱模难的问题。一腔两模,提高了生产效率,制件表面光滑无划痕满足质量要求。     

淋浴花洒本体圆弧抽芯机构及模具设计

通过对淋浴花洒本体注塑模具设计,介绍一种新颖的圆弧抽芯机构的工作原理和抽芯机构设计方法。利用滑块圆弧运动和铰链机构的旋转运动所形成的复合运动,将油缸活塞直线运动转换为圆弧抽芯动作。同时,还介绍了注射模具小型芯冷却回路的设计方法。     

圆形型芯变形分析

塑料模具型芯在注射成型过程中会产生变形。文章通过有限元分析软件ANSYS对圆形型芯在注射压力的作用下产生的变形进行分析,为合理设计模具提供了理论依据。     

基于3D打印的复杂井筒模拟岩样制作

利用3D打印技术制造了具有复杂几何参数的射孔模具,然后利用模具制作了蜡质射孔型芯,最后将其放入试样模具内浇筑混凝土试样。结果表明,该方法制作的复杂井筒模拟岩样具有较高的尺寸精度,脱蜡后的射孔孔道清洁,在一定程度上保证了物理模型与数值分析模型的一致性,为理论模型的实验验证提供了依据。3D打印技术在实验教学中的应用,简化了复杂物理模型的建立过程,避免了学习过程中断导致的学生学习热情的减弱,有效激发了学生的创新意识和探索精神。     

塑料笔架组件中的笔筒注射模设计

本介绍了塑料笔架组件中笔筒注射模的结构，以及各组成零件的设计要点。     

大型泵体精铸模具研究

随着社会经济的发展,工业产品的更新换代更为迅速,模具作为现代工业产品加工的重要工艺装备,在世界上各工业发达国家都十分重视,加在模具制造技术的开发力度,积极采用先进技术和设备,提高模具的制造水平。中国熔模铸造业已得到很大发展,但与国际水平仍有明显差距。近年来,精铸企业也都在努力提升产品设计水平,创新产品开发理念,挖掘精铸工艺的优势与潜力,降低制造成本,提高企业的市场竞争能力。通过对精密铸造压型制造新工艺的研究,扩在精铸产品的加工能和加工范围,从而提高精密铸造企业市场竞争力。本文主要从产品结构分析、设计软件选择、压型模具设计,模具材料选择、加工工艺参数制定和产品制造等方面进行研究。研究中采用UG(Unigraphics)三维模具结构设计及2D出图,再运用UG的CAM加工功能实现一体化加工。     

基于Pro／E的杯子注射模设计

根据杯子的结构与尺寸的特点,进行材料性能、注射工艺等分析,基于软件Pro／E设计了注射模模具。零件采用两次分型,设计模具成型零件,解决了制件脱模难的问题。模具采用一模两腔、导柱导向合模导向机构,提高了生产效率,制件表面光滑无划痕满足质量要求。