冷轧带肋钢筋生产技术

针对冷轧带肋钢筋供、产、销六大特点,分析比较了采用主动式、滑轮式、直进式等不同设备生产冷轧带肋钢筋的工艺及产品特点;以“二拖二”直进式生产线为例,阐述了最佳设备选型方案,工艺制度及压下规程实例;以产品盈利最大化为目的,提出了“二次机械消应”概念及具体实施措施。     

超长地下室结构混凝土施工实践

文章结合实际地下室的施工情况,通过对混凝土的抗裂计算及分析,从膨胀带的设置、混凝土配合比设计等方面,进行了详细的施工技术介绍.     

国家重点高新技术新产品--金属纤维

一、超常的特性金属纤维是采用金属丝材复合组装、多次多股拉拔、热处理等一套特殊工艺制成的，每股有数千根的复合金属超微细丝。其纤维丝径２～８微米，纤维强度可达１２００～１８００Mpa，延伸率大于１％，是近年发展起来的新型工业材料，已成为现代科学的一个重要领域。这种金属材料表面积非常大，在内部结构、磁性、热阻和熔点等方面有着超常的效果。它具有良好的导热、导电、柔韧性、耐腐蚀性，在石油、化工、化纤、纺织、电子、军工、航空等行业得到了广泛应用。二、广泛的应用领域１．精密过滤材料：用金属纤维采用气流法制成各种…     

退火工艺对超低碳钢冷轧薄板力学性能的影响

采用不同退火温度对超低碳钢冷轧薄板进行退火不同时间,然后进行力学性能测试和微观组织的分析。结果表明,退火后的薄板力学性能和微观组织与退火工艺有关。在不同温度退火相同时间,屈服强度和抗拉强度随着退火温度升高而降低。延伸率开始随温度的上升而增加,而后下降;低于700℃退火,强度随着退火时间的延长而降低,延伸率随着退火时间的延长而增高。高于700℃（包括700℃）退火,屈服强度和抗拉强度随开始退火时间延长而迅速降低,而后趋于稳定。延伸率开始随着退火时间的延长而迅速增加,而后趋于稳定。     

高强捆带延伸率不合原因分析

对某一卷延伸率不合的高强捆带和相应的冷轧原料进行了全面的理化性能分析,发现两者的化学成分都达到技术条件要求,冷轧原料的性能合格,热处理温度合理,冶炼工序得到有效控制,说明这些都不是造成产品延伸率不合的主要原因.通过金相和扫描电镜分析,发现热处理时间不足导致产品的金相组织无法持续均匀化,因而延伸率得不到更大提高,正是导致产品产生该缺陷的主要原因.建议厂家生产时,在产品其它性能指标得到基本保证的前提下,适当延长热处理时间,有助于提高延伸率.     

宝钢1220平整机延伸率控制策略的研究

带钢延伸率闭环控制是平整机基础自动化系统重要的控制功能之一,宝钢股份公司冷轧薄板厂在双机架六辊平整机改造过程中自主集成、自行设计了一套带钢分段延伸率闭环控制策略。本文详细描述了其原理、框图及公式。该控制策略是基于大量的现场经验和试验,以及对国内外先进的延伸率控制理论研究设计而成,具有一定的创造性、新颖性、先进性,得到了宝钢内外资深专家的论证和认可,具有进一步推广应用的价值。     

退火温度、光整延伸率对160MPa级IF钢力学性能影响研究

通过连续退火模拟试验机研究不同退火温度条件下IF钢产品的组织和性能变化规律,并研究不同光整延伸率对此产品的影响,发现：随着退火温度升高屈服强度逐渐降低、延伸率逐渐升高,退火温度每升高10℃,屈服强度减小2-4MPa;随着光整延伸率的增加,样板屈服强度呈上升趋势,光整延伸率每提升0.1%,屈服强度提升3-4MPa。退火温度810-830℃、光整延伸率1.0%-1.2%时,可得到性能良好的产品。     

厚壁无缝管断头部原因分析

分析厚璧无缝管全截面整拉试样，在拉伸试验过程中试样的受力状态及断口情况，探讨了厚璧无缝管拉伸试样断头部，造成延仲率不合格的主要原因。     

浅谈重卷拉矫机的工艺与电气控制

本文简要地介绍了重卷机组拉弯矫直机的工艺流程及其电气控制,简述了拉矫机调整板形的原理和延伸率控制方法。     

二级方阵的不变直线

本文结出了二级方阵A及其所表示的线性变换f的不变直线,从哈密顿公式出发,探讨了合不变直线的矩阵的各种给出方式,证明了有关不变直线的几个重要结论.