浅谈煤田地质钻探孔漏失原因及其堵漏方法

在煤田地质钻探施工中出现钻孔漏失是钻探施工中最常见,也是比较难以解决的技术难题。本文简述了几种常见的钻孔漏失情况,结合本人多年来的工作实践,通过分析总结,归纳了以下施工经验,为煤田地质工作者在施工工艺、施工方法等方面提供参考。     

抽油泵漏失量自动检测系统设计

引言:抽油泵是石油生产中的最基本设备,一台抽油泵的性能直接影响一口油井的生产效率和经济效益,甚至影响油层的动态分布。对抽油泵的检测是石油生产和管理中的一个重要环节,而漏失量的检测又是各检测项目中最重要的项目之一。抽油泵主要由泵体与柱塞两部分组成,泵体长度一般为8—10m,内径从44mm到95mmzh之间共有五种规格。柱塞长度大约为1.2m是抽油泵的活动部件。柱塞的外表面和泵体的内表面要求都很光滑,工作时柱塞就在泵体内上下滑动。柱塞是中空的,其端部设有单向阀门,这样当钢缆拖着柱塞上下滑动时就把石油抽上     

注水井封隔器失效判断方法

目前主要是通过封隔器两端压力的变化判断封隔器的密封有效性。但在实际的判断过程中,发现仅凭压力的变化并不能准确判断封隔器是否有效,因此,对封隔器漏失与压力的关系进行了研究,主要研究内容为：一是应用伯努利方程定性计算出封隔器漏失量与漏失压力之间的关系,证明压差的大小不能完全反映封隔器的漏失量。二是研究应用注水量、注水压力等参数定量计算出封隔器的漏失量,为下步措施提供依据。通过上述研究,得出了封隔器失效的判断方法。     

浅析瑞安市区供水管网漏失现状和对策

管网漏失率关系到供水企业运行的经济效益,如何降低管网漏失率一直是供水企业的一大重要工作。本文作者以在工作中的亲身经历和体会,对城市供水管网漏失成因进行剖析,并提出一些供水管网漏失控制的办法及建议。     

供水管网漏失分析与对策

分析了由于管材质量问题及超期服役、废气管线没有最终废弃、管线附属设施管理不善、漏水随排水管流失、管线上方压力过大等造成供水管网漏失,提出了应科学规划地下管线、对供水管线及附属设施进行科学管理、严把工程质量关、对陈旧老化的供水管网抓紧维修、积极推广新型供水管材、提高主人翁意识等优化解决建议。     

加强油田油井管理 降低管杆失效井次

油管漏失和抽油杆的断脱是影响油田抽油机井正常生产的主要因素。针对南区油井失效原因分析,2011年油管杆失效占总维护作业井次70%,管杆失效三大主要因素是疲劳断、偏磨、腐蚀。因此,必须结合实际创新思维,应用新技术、新工艺防治抽油井杆管偏磨腐蚀,降低作业井次。     

义109-3井固井技术研究

针对义109-3井通井过程中卡钻,钻进过程中的井漏、油气侵等异常情况造成固井施工面临油气层压稳与漏失等困难,通过优选固井材料、优化固井设计,采用分段凝固水泥浆体系等措施,顺利完成本井的固井施工。     

非金属微粉低密度水泥浆的制备

低密度水泥浆可解决低压易漏井固井时水泥浆漏失的难题,但由于其水泥石抗压强度低、体积收缩大。严重影响了固井质量和油井寿命。用外掺法在水泥颗粒空隙中添加非金属微粉,降低水泥石的孔隙率和收缩率,并提高其抗压强度。研究结果表明。与相同密度（1.4g／cm^3）掺有漂珠的低密度水泥浆相比,掺有非金属微粉的低密度水泥石的抗压强度显著提高。水化1d后有害7L率降低了72.4%,7d体积收缩率降低了58.9％,水泥浆的工程性能基本满足固井施工的技术要求。     

普光气田低压漏失井固井实践

普光气田是中石化南方勘探开发的重要区块,该区块地质构造非常复杂,在千佛崖和须家河组地层承压能力极低,固井极易发生漏失严重影响固井质量,影响该地区的进一步勘探开发。通过几口井的实践,采用平衡压力设计,多套水泥浆体系和特殊工艺综合方法,基本解决了该地区因漏失影响固井质量和钻井进度的问题。     

井漏分析及处理技术的对策研究

本文分析了井眼漏失的基本特征,重点介绍了循环时差法和循环立压法的基本原理和计算公式,这两种方法具有工艺简单、现场检测精度高、适应性强、资料来源广等优点。通过分析井漏原因和漏失程度大小来确定属于哪种漏失类型,进而采取相应的技术对策。