Cu-ZnO/Al2O3催化仲丁醇制备甲乙酮

用Cu-ZnO/Al2O3催化仲丁醇制备甲乙酮。研究了催化剂的焙烧温度和焙烧时间、仲丁醇脱氢反应的温度和压力以及仲丁醇的流量对仲丁醇转化率和甲乙酮选择性的影响。结果表明,催化剂的焙烧温度为300-400℃,焙烧时间为6h,脱氢反应的温度为300℃,压力为0.2Mpa,仲丁醇的流量为140mL/h时,仲丁醇的转化率和甲乙酮的选择性较好。     

芳氨基脲类化合物单侧脱氢制取新型偶氮化合物

在丙酮溶剂中 ,利用氧化剂CAN将 8种芳氨基脲类化合物高产率地氧化为新型偶氮化合物 ,反应条件温和 ,现象明显 ,产物容易分解 .     

第二脱氢反应器设计及制造技术方案

苯乙烯装置的核心设备是苯乙烯第一、第二脱氢反应器,采用的是进口设备,已经使用15年,出现了苯乙烯流出量不够及填料支持强度不足问题。文章分析了第二脱氢反应器的结构特点、工作原理、操作工艺流程等,通过计算,提出了第二脱氢反应器替代进口设备的设计、制造技术方案。     

工业重整催化剂在低温下的环己烷脱氢性能

以环己烷—苯—氢气 (CBH贮氢系统 )为例 ,研究了低温下几种典型重整催化剂和自制 0 .5 %Pt/γ -Al2 O3催化剂在除Cl- 前后的环己烷脱氢性能 .结果表明 ,除Cl- 后这些催化剂在低温下的脱氢活性 ,尤其是脱氢稳定性得到了显著的改善 ,但其初脱氢活性和相应低温下的理论脱氢活性相比仍有很大差距     

胆甾－4，6－二烯－3－酮的合成

以胆固醇为原料，经二甲亚砜－二环己基碳二亚胺（ＤＭＳＯ－ＤＣＣ）系统选择性氧化，生成胆甾－５－烯－３－酮，产率约３３％．胆甾－５－烯－３－酮经四氯苯醌进一步选择性脱氢生成胆甾－４，６－二烯－３－酮．此化合物是合成１ａ－羟基维生素Ｄ３的重要中间体．     

金属氧化物无溶剂催化氧化苯甲醇制备苯甲酸

介绍了一种环境友好的有机化学工艺，此工艺在碱性无溶剂条件下，以几种金属氧化物为催化剂氧化苯甲醇制备苯甲酸，其中ZnO的效果最佳。此外，还探讨了可能的反应机理。     

3,5-二甲基苯酚的新法合成

采用5％Pd／C作为转移氢催化剂,原料3,5-二甲基-2-环己烯酮为氢给予剂,以工业双戊烯作为氢接受剂和溶剂,合成了3,5-二甲基苯酚。考察了催化剂用量、反应时间和反应温度对反应的影响,确定了合成3,5-二甲基苯酚的最佳反应条件：原料与5％Pd／C的配比为10：0．8（质量比）、反应时间30min、在回流温度下,在此条件下,3,5-二甲基苯酚的收率可达79％。对催化剂的重复使用次数进行了考察,使用5次后催化剂活性是原来的86．1％。     

Direct transformation of n-alkane into all-trans conjugated polyene via cascade dehydrogenation

Selective C(sp³) −H activation is of fundamental importance in processing alkane feedstocks to produce high-value-added chemical products. By virtue of an on-surface synthesis strategy, we report selective cascade dehydrogenation of n-alkane molecules under surface constraints, which yields monodispersed all-trans conjugated polyenes with unprecedented length controllability. We are also able to demonstrate the generality of this concept for alkyl-substituted molecules with programmable lengths and diverse functionalities, and more importantly its promising potential in molecular wiring.     

2-丁醇在金属纤维上脱氢动力学行为的研究

本文通过２—丁醇在金属纤维催化剂脱氢反应的研究,建立了该反应的动力学模型,并提出了反应过程以表面反应为控制步骤,反应发生在双催化活性中心座上的观点     

共沉淀型Cu-ZnO/Al2O3甘油加氢催化剂结构变化研究

利用N2物理吸附、XRD和空气热重对Cu-ZnO/Al2O3甘油加氢催化剂在制备过程中物相结构的变化进行了系统的研究.研究结果表明,干燥后催化剂主要由Cu2Zn4Al2（OH）16CO3 4H2O和Cu2（OH）2CO3物相组成,经过600℃焙烧4 h后,催化剂在沉淀过程中生成的Cu2Zn4Al2（OH）16CO3 4H2O和Cu2（OH）2CO3全部分解为CuO.在500℃催化剂具有最大的比表面积（79 m^2/g）和孔容（0.36 cm^3/g）.