冲压模设计中的五要素

分析冲压模设计中应考虑的五要素：冲压件工艺性、冲压件材料、冲压设备、模具制造及使用性能。指出冲压模设计中应注意的若干问题。     

冲压成形过程中机械运动的控制与运用

在冲压过程中，机械运动贯穿始终．各种冲压工艺的实现都有其基本运动机理，这种成形运动是与模具密切相关的，各种模具的结构设计和力学设计最终都是为了满足其能够实现特定运动的要求．设计的模具能否严格完成实现冲压工艺所需的运动，直接影响到冲压件的品质，所以在模具设计中应对机械运动进行控制．同时为了达到产品形状尺寸的要求，不能拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中，而应不断发展和创新，在模具设计中灵活运用机械运动．     

用GAI课件实现虚拟实验

以金工实验“冲压模具的结构分析与拆装”CAI课件为例，介绍了运用CAI课件来实现“虚拟实验”的思想，以及制作CAI课件的相关技术。     

以工作过程为导向的冲模设计教学实例分析

对于中等职业学校工科专业,以工作过程为导向的项目教学改革多以实操课为主,理论课涉及的较少.笔者在教学实践中,针对中职学校模具制造技术专业学生,在<冲压模具设计与制作>的授课过程中,将冲模设计部分的理论教学以工作过程为导向,结合企业实践,以培养学生技能为目标,打破传统的以讲授为主的教学模式,做粗浅的探索.     

航空快迅

X-1超音速冲压喷射发动机完成试验;X-51超燃冲压发动机验证机完成关键设计评审;中国一航竞购空客六家工厂;中国一航与庞巴迪强强连手 共同研发ARJ21-900;美国秘密研制SR-72超高速隐形侦察机     

冲压模具数字化设计手册软件的应用研究

在工程设计的计算中,特别是试验分析领域及计算机辅助图形处理层面,时常需要查找数据图表或实验曲线,如果选择人工查找曲线,结果可能出现偏高或偏低等不稳定的误差,无法保证精度,而纠正这些误差也需要查阅大量资料,造成了工作效率低下。本文利用了冲模数字化设计手册软件中的大量线函数线图与数表,采用曲线拟合的方式对上述问题进行了处理。     

支架级进模冲压工艺分析及工艺方案的设计

冲压加工中,冲压模具、冲压设备和冲压工艺条件是它的三大要素。在生产过程中,冲压设备是由生产能力所确定的,能提高冲压加工的经济性能的,就是冲压模具和冲压工艺的设计。所以在冲压加工中,如何能设计一套合理的工艺路线和冲压模具,显得十分关键。在设计冲压模具的过程中,对冲压工艺的合理分析与设计是重点。     

工程训练微课程教具设计——以冲压加工为例

针对工程训练微课程的教学实际,设计了一种多功能模块化的冲床教具。从冲压加工的数学模型入手,推导了曲柄滑块机构的运动学机理,理论验证了冲压机构的抗疲劳性能并研究了机构驱动方案。积分分离式PID算法的引入,解决了冲压图案不均匀的问题。实践结果表明,该教具结构合理、实用性强,有利于在线互动式教学。     

采用触摸屏实现压力机的全自动控制

采用触摸屏、PLC及先进的检测控制元件组成的系统在调整自动化冲压成套设备上实现全自动控制，本厂已开发成功的产品对其设计原理进行论述。