一次性塑料快餐盒盖成型工艺分析及逆向设计

采用逆向思维方法,详细分析了一次性快餐盒盖的成型工艺,并对其结构进行改进设计。为那些以实物为制造基础的产品的设计提供了借鉴,在缩短产品开发周期,提高经济效益方面,起着重要作用。     

大型平板类塑料制品冷却系统的优化设计

大型平板类塑料制品常因尺寸大冷却不均匀,成型时容易产生翘曲变形.针对该问题,提出利用数值模拟技术预测和控制因冷却系统设计不合理而产生的缺陷.首先以大型拼装塑料地垫为研究对象,分析该制件的结构和成型性能特点,然后采用计算机模拟方法对冷却系统进行分析.通过对2种冷却系统设计方案进行比对,预测可能存在的缺陷,并得到优化的冷却系统.模拟分析结果表明,改进后的冷却系统表面温度分布更加均匀,表面固化时间缩短.通过生产实践证明,该方法用于大型平板类塑料制件注射成型模具设计,能有效控制产品的质量.     

精密塑料件成型模具的设计要点

轿车的塑料零部件如线圈骨架、基座、保险丝盒、灯座、片式熔断器、中央配电盒、护套、推动架、簧片排组件及外罩等大都采用注射成型,由于这些塑料件本身具有较高的设计精度,使得对这些塑料件不能采用常规的注射成型,而必须采用精密注射成型工艺技术。为了保证轿车精密塑料件的性能、质量与可靠性,注射成型出质量较高、符合产品设计要求的塑料制品,必须对塑料材料、注塑设备与模具及注塑工艺不断进行改进。     

浅谈汽车塑料件的修理

塑料件的维修不同于金属件,无论从设备上还是从工艺上来说,都与金属件的维修有着很大的区别.传统的车身维修重金属件而轻塑料件,然而汽车塑料件的强度和形状,直接影响着车辆的刚度、外观性、密封性和舒适性,因此,现代轿车对塑料件维修的重视程度并不亚于对金属件的维修.本文从塑料件的类型入手,阐述了常见塑料的焊接工艺和方法.     

探讨汽车钣金维修之塑料件的维修

汽车行业在近几年来曾现迅猛发展的情形,汽车的产业被人们公认为是黄金产业,在未来的相当长的时期都将是最为重要的领域。汽车的生产我们就不用说有多么的重要了大家都知道的,汽车的维修则是我们汽车产业的一个另一个非常有前景的一个领域。我们会看到有些人为的或者是事故造成车体的损伤大大的影响到了车身的美观以及质量安全。在我们汽车维修中的塑料件钣金维修是非常重要的一环,本文就针对这一问题展开了讨论,对于面对的问题以及一些相关方面的描述,希望能够给大家更多的启示。     

基于PLC的塑料件热处理设备控制系统设计与仿真

针对塑料件热处理自动化工艺和绿色环保的要求,提出使用PLC进行塑料件热处理设备控制系统的设计。介绍塑料件热处理设备的结构组成、控制系统原理和工作流程,完成控制系统的程序设计,并在博图V15软件中进行仿真。结果表明,该控制系统能够满足塑料件热处理设备的控制要求,具有一定的工程应用价值。     

产品设计中手版样机的运用

在近几年的工作中,我主持研究开发了一些产品,如收款机、转帐机、POS机等等,它们的壳体都是以塑料为主,多件组合,外观造型为双向曲面,结构较为复杂,表面精度要求较高。这就注定在开发该产品时要投入大量的模具费用。为了更好的把握造型、功能、结构、材料、色彩的设计满意度,是由于设计不当而引起的损失减至最小,在制作注塑模具之前,我们往往制作1-2件手版样机模型,来研讨确认。所谓手版样机模型是按照工程设计图纸的尺寸和要求精确地制作出每一个零件,这些零件之间可以组装、     

长规格透明塑件注射中熔接痕位置的控制方法

长规格透明塑料件注射成型时,熔接痕大小和位置不易控制.针对该问题,提出了利用数值模拟技术预测和控制熔接痕位置的方法.首先,以高档办公用的透明支架塑件为研究对象,分析了长规格精密塑件产品的结构和成型性能特点;然后采用计算机模拟方法,对浇口位置进行分析.通过变换多种浇注系统设计方案,预测熔接痕位置,并得到优化的浇注系统.该方法可以用于指导长规格塑料件注射成型模具设计,有效控制产品的外观质量.     

汽车钣金维修之塑料件的维修

塑料件的维修是汽车钣金维修重要的维修内容之一,虽然维修的方法相对简单,但是在进行维修之前应该做好两项工作,一是对受损塑料件进行评估,依据评估结果来决定是更换塑料件,还是维修;二是塑料的识别,依据识别结果最终选择维修方法。本文首先介绍了受损塑料件的评估工作;其次概述了塑料的识别;最后探讨了汽车钣金塑料件维修的方法,希望能够为汽车钣金维修的工作人员提供帮助。