SRM275I20型张力减径机孔型设计初探

对SRM275I20型张力减径机轧辊孔型设计做了大量的实验和研究，提出了孔型设计的基本方法，经实践验证，方法合理，生产的新产品符合国家标准和用户的要求。     

LGZ-1500/Y型铝杆连铸连轧生产线轧机孔型研究与调试

本文介绍了LGZ-1500/Y型轧机的性能,Y型孔型的特点,Y型孔的设计方法、参数选择,塞规尺寸的确定,孔型调整及孔型调整后的生产情况.     

浅谈车削轧辊孔型精加工的方法改进

蜗杆蜗轮副车削装置来完成孔型(即正内圆弧)车削,缺点是:加工出来的孔型圆度不够均匀、容易产生线痕且表面粗糙度很难达到要求,加工时间长等问题。要克服这些缺点,就要改进措施,采用自动蜗杆蜗轮副切削装置,从而提高产品质量和生产效率。     

BD2轧机生产事故原因分析

重轧生产线BD2区域是轧制线上问题的多发区域,如:打卫板、断梁、粘铁皮、轧辊更换频繁等。多起质量事故问题均于BD2轧辊有关.为此,对影响BD2生产的因素进行调查,对P50、P60的BD2轧辊孔型进行分析,查明事故原因,并就此提出整改措施。     

等间距复合孔型选用之当量直径浅析

华兴专利复合孔型对铜冷却壁进行了优化,有效节约了成本且提高了换热冷却效果。涉及到两种设计选用等间距复合孔型的方法并着重分析了当量直径选用复合孔型的方法。     

无孔型轧制技术的应用

介绍了三安钢铁有限公司轧钢厂新棒材生产线的设备布局和工艺特点,无孔型轧制的优缺点。我厂在使用无孔型轧制过程中碰到了一些问题,通过制定合理的轧制参数,正确的使用轧辊、导卫解决了这些问题。实现了无控制轧制的节能、降耗、提高生产效率。     

棒线轧机无孔型轧制工艺研究

钢铁市场需求的减少,给钢铁的企业的发展带来了严峻的挑战,从今年年初以来,外围铁矿石价格是一路下跌,国内钢铁市场也不景气,一些钢企纷纷开始削减产能,并增加对开发新技术的资金投入,高质量、高技术含量的钢材才是未来市场需求的主流。     

Wusatowski方法在棒材孔型设计中的应用

Wusatowski方法在棒材孔型设计中具有更大的优越性,文章介绍了这一方法及其在莱钢特殊钢厂棒材孔型设计中的应用,重点介绍了实际应用中的注意事项。     

轧辊孔型及曲线的计算机辅助设计与辅助制造

介绍了经济型微机轧辊的CAD与CAM,包括硬件系统、软件系统的研制开发,以及CAD／CAM间的接口,优化设计轧辊的半数,绘图输出结果。     

孔型尺寸对异型钢轧制变形的影响

本文采用有限元方法Z型钢变形过程进行了模拟,分析了孔型尺寸对异型钢变形的影响,为异型钢轧制工艺孔型设计提供了理论依据。