基于ANSYS的冷连轧机板形与板厚控制系统建模仿真研究

冷轧板带材的品质是军事、工业、建筑、生活等各个领域的生命线。因此,控制好冷轧板带材的质量参数,是需要解决的主要问题。本文任务是根据某厂轧机实际参数,利用计算机加以精确仿真,并为如何提高板形与板厚精度控制奠定了模型基础。     

基于虚拟仿真技术的板形控制实践教学平台开发

针对当前材料成形及控制工程专业实践教学环节存在的相关问题,开发出了基于虚拟仿真技术的板形控制实践教学平台,并针对性地分为原料准备、轧制过程控制、轧制板形控制基础、轧制板形控制策略和板形控制仿真训练5个模块,循序渐进地深入到板形控制的各个环节,从点到面,有浅入深,有序地完成目前无法实现的板形控制实践教学。并以板形控制仿真训练中的轧制温度及热凸度模拟仿真为例,详细分析了建模的过程,并进行了仿真训练。通过2015届学生的实践,发现借助于该实践教学平台,能够有效激发学生的学习兴趣,提高学生实际操作能力,为学生适应钢铁企业的复杂轧制条件和板形控制条件打下了坚实的基础。     

本钢赴美培训热轧带钢板形控制数值计算与优化技术

本钢热连轧厂引进的热轧带钢板形控制系统是具有当今世界先进水平的高技术产品，该控制系统对保证热轧带钢精确的板凸度和平直度提供了重要的技术保障。由于板形控制系统涉及到的工艺因素复杂，本钢二期改造后没有完全优化该系统的工艺参数和控制参数，影响了该板形控制系统潜能的充分发     

冷轧板带机运行中的板形控制

分析了热轧过程、冷轧、轧机压下量均匀程度、轧辊变形、压扁量与金属恒流动等影响板材板型的主要因素；介绍了采用液压AGC系统控制板厚及板形、通过轧辊有载辊缝的控制进行板形控制、采用板形控制新技术和采用新型轧机等板形控制的途径和方法．     

2250热轧横切机组的安装

介绍2250热轧横切生产线的作用、产品,以及安装过程、垛板台变形的处理方法.     

爆炸焊接在装备维修中的应用研究

本文在介绍爆炸焊接机理的基础上,简要分析了该技术在国外装备维修中的应用及其特性,通过板形零件修复实验,验证了爆炸焊接在装备维修中应用的可行性。     

CVC技术的研究

CVC(Continually Variable Crown——连续可变凸度)技术,把轧辊加工成“S”形,两根对应轧辊的辊形曲线完全一样,但彼此相差180°放置。通过轧辊的横向移动,使轧辊的辊缝凸度连续变化,以适应不同的轧制条件,从而使轧制的薄板板形良好。CVC技术既可用于冷轧,也可用于热轧,既可用于二辊、四辊轧机,也可用于六辊轧机。CVC技术原理见图1。     

本钢冷轧厂板形控制系统改造分析

文章介绍了本钢冷轧厂CDCM机组板形控制系统及其改造情况,通过分析改造后的使用效果,总结了其优点和缺点.     

宝钢1220五机架冷连轧机弯辊控制策略的研究

弯辊控制属于自动压力控制系统,通过调整弯辊力可以有效地改变工作辊的辊缝凸度,消除板形偏差中的二次．四次分量,改善对称板形缺陷,是现场技术攻关的重点。本文在大量的现场试验与理论研究的基础上,结合冷连轧生产过程的设备与工艺特点,以宝钢1220五机架冷连轧机为例,对其板形弯辊控制策略进行了优化与研究,并将其投入到现场实践,取得了良好的使用效果,具有进一步推广应用的价值。     

关于轧机板形和平直度控制模型(PFC)的研究

从轧机板形和平直度控制模型的相关知识入手进行研究,提出轧机板形和平直度控制模型(PFC)。该模型具有很大的轧制灵活性,可以实现高精度轧制。本文的研究对我国轧机实现全面自动化控制具有重要的现实意义。