K4转向架磨耗板安装孔的加工工艺

文章对K4转向架磨耗板安装孔加工的工艺过程进行了全面分析,在保证加工要求等前提下,给出了合理的加工方法和装夹方案.     

薄壁环形件装夹变形有限元分析与夹具设计

薄壁件装夹变形是影响工件加工质量的重要因素,以6061铝合金材料所加工的薄壁环形件为分析对象,针对其镗孔、螺纹加工、钻孔和锪孔等多工序装夹问题,在保持相同装夹总力基础上,分别采用三爪式、六爪式和九爪式三种装夹布局,运用三维有限元方法分析不同装夹布局位置的应力应变情况,得出装夹变形控制规律。结果表明：采用九点式均匀装夹布局,设计一种弹性薄膜盘九爪式夹具,完成薄壁环形件镗孔、螺纹加工、钻孔和锪孔等多道加工工序,可有效降低装夹变形量,从而保证工件加工精度。     

浅谈数控车零件加工工艺

目前我国正处在改革发展的关键阶段,正在由人力资源大国向人才强国转变,由工业化向信息化转变,加快我国高新技术产业发展迫在眉睫。本文以数控车床的加工为例分析整个工艺过程,制定出具体的方案,使得零件的加工在保证零件精度的情况下,加工效率最高、刀具消耗最低。     

焊接机器人模块化工装组夹及复现工艺研究

焊接机器人工装组夹及产品复现在生产中是极为重要的,文章针对焊接机器人对工装精确度的要求,采用棋盘方格定位法和复现工艺,实现了焊接工装和机器人重复定位精度的要求,在多种产品上得到应用推广。     

提高数控加工精度的方法分析

探讨了提高数控加工精度的方法,重点研究了CAD/CAM系统的一体化,合理选择工件的定位与装夹,高精度的插补方法,及分析气温对加工精度的影响,从而使产品质量的控制由被动的事后把关变为积极的事前预防。     

连铸连轧生产线摆动剪的修复工艺

针对连铸连轧生产线摆动剪的加工修复过程中的难点进行了详细工艺分析,包含了吊装、拆卸、装夹、加工和检测等诸多环节,制定出切实可行的修复工艺并予以实施,取得不错的经济效益,为今后摆动剪的修复提供了有益的指导方案。     

提高数控车床加工质量的措施

提高数控车床加工质量，第一要合理考虑工艺因素；第二要掌握数控车床的三大操作技巧，即一刀多尖、刀具圆弧半径补偿和刀具磨损参数的有效运用。     

基于特征的夹具设计研究

研究将零件设计特征和工艺特征转化为夹具特征的方法,及夹具特征的表示方法,建立基于特征的夹具装夹模型,以基于特征的夹具装夹模型为依托,建立夹具元件特征库,来实现夹具装夹元件的自动选择.开发基于特征的计算机辅助夹具设计系统,最后给出应用实例.     

两偏心圆环部分切块状零件加工所使用夹具设计

两偏心圆环部分切块状零件是比较典型的特殊工件。其工件结构为两个偏心圆所构成的环形的部分切块。两偏心圆环部分切块状零件通用于铸造模具的造型镶嵌。通过实践检验,机械加工工艺性存在了许多不足。对加工工艺进行分析后,设计夹具改进装夹方式。最终得出了经济的加工途径,并掌握了准确的测量手段。     

加工套类零件外圆的装夹

套类零件的主要加工表面是内孔、外圆和端面,对于外圆的加工,多以精加工的内孔作为定位精准面,安装在实体心轴、胀力心轴、塑料心轴、橡胶心轴等上进行定位。自己在实际机床加工中,摸索出一种利用切削力夹紧快速装夹实体心轴,结构简单,使用方便,装夹迅速,既可保证质量又可提高生产效率。