船舶铸钢件缺陷修补及管理

船舶建造过程中,轴舵系安装为船坞建造阶段主要项目之一,但艉轴管作为船体方面最大的铸钢件,在镗孔过程中缺陷频繁出现,铸钢件缺陷的出现成为我们管理的盲区,铸钢件的缺陷修补工序较多,工程复杂,耗时较长,对建造周期造成很大影响。因此,加强铸钢件的外检工作、缺陷修补及日常生产过程中的管理工作势在必行。     

浙江正钢机械设备有限公司总经理应荣向《文化交流》广大读者致敬

浙江正钢机械设备有限公司是一家集生产、销售耐磨铸钢件、船用铸件、船用五金工具、矿山机械设备为一体的综合性企业,年生产耐磨钢件5万吨。主要产品有：颚式破碎机齿板、边护板;圆锥式破碎机轧臼壁（定锥）,破碎壁（动锥）;反击式破碎机和锤式破碎机板锥、锥头、衬板;球磨机、板磨机、粉磨机衬板、雷蒙磨磨辊、磨环;双辊破辊筒;     

土木工程结构中铸钢节点的无损探伤试验结果统计分析

为研究铸钢件中铸造缺陷的分布规律和随机特征,将24个土木工程结构用铸钢节点分为简单铸钢节点和复杂铸钢节点2组样本,利用目测、磁粉和超声波3种无损探伤方法对节点中的宏观铸造缺陷进行检测,然后对无损探伤试验结果进行统计分析.试验结果表明:芯撑未熔合缺陷为复杂铸钢节点中比较常见的缺陷,该类缺陷目视可见,在铸件出厂前都会进行挖...     

珍珠岩保温冒口套在铸钢件生产上的应用

膨胀珍珠岩复合型保温冒口套的保温材料由膨胀珍珠岩、水玻璃及陶土组成.分析了其保温机理及制作工艺.初步生产试验表明,使用这种保温材料铸件质量正常,单个冒口节约钢水30%～50%,工艺出品率平均提高14%左右.     

水压试验堵阀阀体裂纹检验及处理工艺研究与应用

本文针对WCC铸钢阀体裂纹的成因进行了分析,并制定了详细的检查方案和处理工艺,保证了缺陷的处理质量。     

消失模铸钢件渗碳的原因与防止措施

用消失模生产含碳量小于0.45%铸钢件会使其表面含碳量增高,渗碳层深度在0.2～2mm之间,渗碳量为0.01%～0.1%不等。渗碳使铸件加工性能变差,在一定程度上影响铸件的表面质量及力学性能。使用低密度模样、选择合理的铸型及浇注工艺参数、在模样中加入添加剂、选用合适模样材料、用精密复合铸造工艺是防止和削弱消失模铸钢件渗碳的有效措施。     

WK-10B电铲履带架裂纹焊接修复工艺

针对WK-10B电铲履带架出现裂纹的情况,通过焊接修复的思路和方法,在实践中研究出一整套较完善的焊接工艺,较好地解决了电铲裂纹故障,从而保证了电铲的正常运行。     

铸钢件铸造质量问题与预防检验

本文分析了铸钢件铸造的一般质量问题,提出了防治措施和铸件质量检验要求。     

超厚涂层水基锆英粉涂料在大型铸钢件中的应用

通过合理的涂料西方研制出具有较好工艺性能的超厚涂层水基锆砂粉涂料,用于大型铸钢件生产取得了较好的经济效益和环保效果。     

充型过程数值模拟在大型铸钢件的应用

利用华铸CAE软件对大型挂舵臂铸钢件的初始工艺进行了充型过程的数值模拟,预测了金属液充型过程的流动和分布状态并对形成原因进行了分析,结果表明:采用阶梯式浇注系统,使金属液自下而上地充满型腔,避免因卷入气体、浇不足在铸件内形成气孔类缺陷,从而生产出组织致密、性能优良、符合国际标准的大型挂舵臂铸钢件。