Off line simulation system of machining processes

The primary objective for modeling of machining processes is to develop a predictive capability of machining performance in order to facilitate effective planning of machining operations. This capability leads to faster implementation, higher performance, quality at a lower cost. This comes about due to improved selection of machining parameters, optimal fixture design and the avoidance of tool failure. The simulation system presented simultaneously considers the effect of cutter geometry, the cutter's initial position errors, workpiece geometry, machine tool dynamics, and workpiece/fixture system dynamics on the machining process.The integration of all of the above in one model provides an off-line tool to simulate and optimize the machining parameters and the fixture configuration cutting both lead and production time. The modular nature of the simulation system presented allows for the study of many different machining processes. The cutting forces in this system are modeled using a mechanistic approach. NURBS curves and surfaces are utilized for the geometric modeling and simulation of the machining process. While a finite element method is used to model and analyze the workpiece/fixture dynamics. Two case studies are presented to demonstrate the practical application of the presented simulation. The first case presents the optimization of the fixture configuration of a generic automotive component. While the second case presents the results of simulations performed on a novel mill/grind machining process. This process is a combination of face milling and grinding in one operation. Some simulated results are presented along with experimental validation.     

浅析《碾玉观音》中的动词和动词性结构

宋元话本以其口语性强的特点而成为近代汉语研究中的重要语料,《碾玉观音》被学术界公认为宋元话本的压卷之作,是宋代小说话本的名篇。以《碾玉观音》为语料,对其中的动词及其动词性结构进行研究,力求揭示出《碾玉观音》中动词的特色,并探求其发展源流。     

磨削加工的数控与程控

瓦房店轴承厂对现有磨床统一改造为数控或程控磨床。这不仅提高了轴承的加工精度,而且减少了机床电气故障的发生。这里概要介绍了该厂在这方面的工作和“PC”程控器的基本性能及在机床控制上的应用和程序的编制等.并介绍了数控微量进给机构的基本性能、结构及控制,以供参考.     

压板式夹具加工磨削刀具深孔的方法

该文介绍在磨削刀具深孔时所采用压板式夹具的加工方法,其磨削效率高,既能提高磨削刀具深孔基准的精度,降低废品率,又可节约辅助工时,延长夹具的使用寿命。     

辊压机粉磨技术在水泥厂的应用

分析了辊压机粉磨技术的特点,归纳总结了辊压机粉磨技术在水泥厂的应用情况,指出以辊压机作为预粉磨、混合粉磨及联合粉磨是目前较常用的工艺,终粉磨节能效果最好,但要注意对水泥质量的影响。     

三块轴瓦式动压滑动轴承修复与调整

三块轴瓦滑动轴承修复过程中的使用刮削修复方法所需步骤，采用研磨修复方法，所用磨料及研磨方法，轴瓦安装，调整方法及冷状态下预留间隙。     

磨削加工工程陶瓷磨削用量的可视化研究

在陶瓷材料的磨削加工过程中 ,金刚石砂轮特性和磨削用量直接影响磨削表现质量。文章把明确表征金刚石砂轮特性的主要指标参数进行综合 ,在一定假设条件下建立了砂轮特性参数和磨削用量间的函数关系 ,进一步利用MAT LAB分析软件 ,对这些参数和磨削用量之间的相互关系和相互影响进行了可视化研究 ,从某些方面解决了磨削加工过程中砂轮特性参数和磨削用量的选择问题。特别是在选定某一磨削用量数值后 ,如何确定其余磨削用量的选择范围问题。     

三乙醇胺对硅酸盐水泥性能的影响

分析三乙醇胺在不同掺入形式和不同掺量时对硅酸盐水泥的助磨效果及其它性能的影响，并对三乙醇胺的助磨机理进行了探讨。从实验结果看，三乙醇胺掺入量为０．０５％，掺入浓度为４０％时具有最好效果；在相同实验条件下水泥细度（０．０８ｍｍ筛筛余）由１０．７６％下降到１．８９％，比表面积由３４８．７ｍ~２／ｋｇ增加到４１２．１ｍ~２／ｋｇ，而水泥的２８ｄ强度则由４８．７ＭＰａ提高至５６．２ＭＰａ。实验结果还表明，当三乙醇胺浓度低于４０％时，水泥细度虽然显著下降，但水泥的比表面积反而降低，同时水泥出现急凝，这在其它文献中从未报道。     

花键轴小径的磨削加工

介绍一种使用自行设计的砂轮对中样板和砂轮修整夹具，在万能工具磨床上用圆弧形砂轮磨削花链轴小径的方法。     

牙轮钻头牙爪轴颈磨削研究

牙轮钻机是大型露天矿的重要设备之一,牙轮钻头是牙轮钻机的主要易耗部件,其设计制造质量对钻孔效率和生产成本影响很大,本文主要论述了牙轮钻头牙爪磨削定位及磨削方案的设计.