YJ17卷烟机劈刀传动系统的改进

本文简述了YJ17卷烟机组劈刀传动系统动力传送原理及存在的缺陷,提出了对劈刀传动系统进行改进的几种方法,通过安全销实现了劈刀端盖与过渡齿形带轮的连接,达到保护劈刀传动系统的目的。实验结果表明：通过对劈刀传动系统进行小的改进,在劈刀与硬质杂物发生碰撞时能够有效降低劈刀损坏的概率,保障劈刀传动系统稳定工作。     

PASSIM卷烟机中自动电烙铁的改进设计

针对传统电烙铁在PASSIM卷烟机工作中存在的可靠性和稳定性差的缺点和不足,结合PLC和光电传感技术,对电烙铁控制系统提出了改进。将高速电烙铁和低速电烙铁安装在同一底板上,使其定位更加准确,运行更加可靠;并且增加了气吹装置,使粘贴和烘干的效果更加理想,烟条更加整洁。该设计具有更好的动态性和稳定性,且结构合理、投资少、研制周期短。     

螺旋轴车削工艺方法

介绍了螺旋轴车削过程中采用的工艺方法,该方法可有效地抑制螺旋轴螺纹车削时的弯曲变形,保证了加工精度及螺旋轴的合格品率。     

PASSIM盘纸拼接功能优化设计

原PASSIM设备盘纸拼接时盘纸离合器启动电压与加速时间难以调整,造成备用盘纸拖纸量多(原技术说明书要求拖纸量37米),盘纸剩余量多;本项目主要研究内容是通过对电路的改造,重新设计功能电路板和优化软件程序设计,拟采用伺服电机及PLC控制,来实现对盘纸拼接过程的精确控制。以克服原设备盘纸拼接过程中,拖纸量多,剩余量难控制的缺点,达到设备运行中的节约发展目的。     

高透水松纸自动拼接装置的探讨

水松纸拼接,当一盘水松纸用完后,使用待用的另一盘水松纸通过自动拼接后继续为卷烟机提供原料.水松纸的拼接控制的逻辑与盘纸拼接一样也是包括拼接选通脉冲的监测、左右水松纸张力监测、左有水松纸耗尽检测及子动拼接等几部分.     

PASSIM卷接机组水松纸输送装置的改进

PASSIM卷接机组水松纸单压纸辊输送装置输送水松纸的稳定性较差,是导致水松纸偏转、涂胶线偏移,造成卷烟产品水松纸长短超差或翘边等缺陷的主要原因。通过分析和研究水松纸输送装置的结构和工作原理,确定采用双压纸辊比单压纸辊能够明显提高水松纸输送的稳定性。基于这个发现,设计制造新型双压纸辊输送装置,更换原装的单压纸辊输送装置。这项改进增强了设备工艺过程控制能力,使水松纸搓接缺陷发生频次减少为改造前的20%,提高了卷烟外观质量。     

PASSIM卷烟机水松纸剩余量控制系统的研制

本文详细介绍了PASSIM卷烟机水松纸剩余量控制系统的研制以及降耗效果。     

PASSIM卷接机组水松纸夹沫问题的改进方法探讨

PASSIM卷接机组中的接装机在生产运行中,从捕烟鼓轮到水松纸鼓轮,由于双倍长无嘴烟支在随鼓轮转动时要经过切割、输送、交接,在此过程中会产生大量烟沫。部分烟沫会不可避免地随气流进入搓接成型系统,指使水松纸片与滤嘴段在滚搓过程中造成夹沫,并由此而引起水松纸皱纹、折边、甚至漏气、掉嘴等质量缺陷。通过认真分析烟沫的流向,在靠拢鼓轮上方,加装一套吹风装置,隔离并阻止烟沫进入搓接部位,从而减少了水松纸夹沫现象的发生,保证了烟支的外观质量,同时也减少了由夹沫而引起的水松纸皱纹、漏气等质量缺陷,降低了成本。     

PASSIM8K接装机滤嘴烟支切割鼓轮尘槽改进

通过对PASSIM接装机最后切割鼓轮尘槽进行改进,利用鼓轮体内部的负压吸风及时将切割尘末吸除,不但使成品滤嘴烟支切口光滑平整,保证了烟支的外观质量,而且也减少了打刀、同步齿形带断裂损坏等问题,减少了因频繁清理而停机的次数和维修时间,提高了设备的有效作业率.在维护和保养最后切割部件时也更加方便,节时省力.     

YJ19A卷烟机打条器结构的改造

针对YJ19A卷烟机存在打跑条成功率低、可靠性差等问题.本文应用PROTOS1-8卷烟机打条器结构原理,并结合模块化设计思路,对原有打条器进行了改造.首先,分析了改造前打条器存在的问题;然后,对打条器作出了一系列的改造;最后,对比了3台改造前和改造后打条器的运行效果.研究结果表明,改造后的打条器不仅结构简单,可靠性好,同时将打跑条成功率从50.33％提高到86.67％,有效地减少跑条次数和跑条烟消耗,降低了维护工作量和维修成本.