难加工材料的切削加工及刀具材料的选用

随着科学技术的发展和机加工工艺水平的提高，不锈钢、淬火钢、高温合金钢等特殊材料在生产中的应用越来越广泛。难加工材料的切削加工效果与切削刀具材料的合理选用有着密切的关系。正确选用合适的切削刀具材料，合理选择加工规范，对提高工作效率，改善加工工艺性，更好的适应机械制造生产需求具有重要的意义。     

液压轴表面裂纹成因分析

利用光电直读光谱、光学显微镜与显微硬度计对某厂表面开裂液压机械的液压主轴的成分、组织进行了分析。结果表明,液压轴的原材料符合中国GB标准45钢的成分要求;经高频淬火、磨削后的液压轴的组织为磨削热作用产生的不同程度的回火组织;表面裂纹产生的原因是液压轴材质、热处理工艺及磨削工艺不当三方面综合作用的结果。液压轴材质存在网状铁素体并且未经热处理消除,降低了材质表面的强度;磨削工艺不当使表层产生不同程度的回火带和应力集中;材质缺陷与工艺不当综合作用导致液压轴表面产生裂纹。     

钢丝绳水空间隙淬火工艺的研究

本文提出了水空间隙淬火冷却技术,该技术与相应淬火设备除具有环境友好与介质成本低的特点之外,其最大的优点就是通过多次水淬和空冷的交替方法控制试样冷却来实现微观组织调控,与此同时缓解淬火阶段产生的淬火应力,有效地避免了开裂倾向,并获得满足性能要求的组织。     

变频调速在淬火起重机中的应用

针对东北特钢集团锻钢项目组招标采购的125/20T淬火起重机,介绍大型淬火起重机起升机构变频调速方式的电控系统配置情况。分析比较能耗制动和变频调速两种方案在主勾起升机构应用上的优缺点,作为选择淬火起重机电控系统的参考。     

AC连杆用球渗碳工艺

本文通过AC连杆用球的技术要求,对渗碳层厚度、渗碳温度、碳含量等工艺参数进行了研究并制定了工艺,该工艺能满足AC连杆球的焊接性好、耐磨损的要求。     

谈改善铸钢件金相组织的工艺措施

淬火是将零件以一定速度加热到奥氏体区保温,然后以适宜速度冷却的热处理方式.适宜的淬火加热时间可以显著改善金相组织.文章将讨论金相组织差的原因及所采取的改善金相组织的工艺措施.     

碱浴淬火剂的老化及再生

探讨碱浴淬火剂使用时间短、易老化变质的现象及原因;提出几种防止淬火剂老化及再生的方法,提高碱液的淬火能力,延长碱液使用时间,降低成本成为热处理工作者所关心的问题。