300MW机组锅炉检修内容及策略分析

目前,国内仍有大量的300MW机组在线上运行,若不能正常的保证300MW机组锅炉的安全的运行,极有可能造成设备的重大的损害以及不可估量的人身伤害,直接的影响电力的供应.详细分析锅炉检修过程的具体过程可以加深对锅炉检修的认识程度,提高对锅炉检修的熟悉程度,在一定程度上保证机组的安全顺畅运行.基于以上原因,本文从锅炉检修的目的、步骤、具体内容以及检修策略等方面,分析了检修过程中所涉及的主要内容和应注意的一些主要问题,本文可以为锅炉的检修工作提供一个可行的参考.     

关于达电三期330MW机组6#锅炉施工技术创新方案——锅炉省煤器、低温过热器安装新方法

锅炉是发电厂的重要核心设备,其中低温过热器、省煤器是锅炉安装施工过程中最大的难点之一,一是因为低温过热器、省煤器工程量大,二是因为施工难度高,危险性大。为了保证安装质量、减少高空作业的危险性、提高劳动效率,以便于工程技术人员在锅炉安装中能顺利进行施工,作者制定了锅炉低温过热器、省煤器安装新方法。     

480t/h锅炉高温过热器爆管原因分析

通过对某电厂480t/h锅炉高温过热器爆管进行宏观形貌分析、化学成分分析、机械性能试验及金相试验,认为此次爆管主要是由于长期过热造成的,提出改进措施,确保同类事故不再发生。     

电厂启动锅炉过热器过热变形的原因分析和预防措施

某电厂600MWX2机组启动锅炉投用满一年第一次内部检验时,发现过热器前起第1～10排出现严重弯曲变形,最大变形量为240mm,严重影响到设备的安全运行,根据该设备的特殊用途,用户立即更换全部过热器管屏,但运行半年后再次检查发现过热器再次严重变形见图1、图2。因此,对过热器管屏过热变形进行分析,以便采取有效措施的对策,从而提高设备安全运行的可靠性,确保机组顺利启动就显得尤为重要。     

碱回收锅炉高温过热器爆管失效分析

为分析某电厂碱回收锅炉高温过热器爆管原因,采用宏观分析、理化检测和微观组织分析等方法,对爆管过热器弯头进行研究分析。研究发现:1#、2#过热器爆管处材质在高温下均未产生材质劣化现象。1#过热器上白色覆盖物呈强碱性且弯头处存在多种应力,这表明该处环向裂纹是在碱性腐蚀介质下产生的应力腐蚀开裂;2#过热器爆口处管外壁明显减薄且位于向火侧,这表明该处爆口是由于烟气冲刷使弯头管壁减薄造成。     

基于电厂锅炉过热器和再热器的事故解析和处理选项

目前我国电力行业火热,在不同容量的火力发电机引领下进入了高速发展.尤其是在针对锅炉结构时,越来越引起人们广泛关注.因为现在锅炉的内部结构的复杂化是很危险的,一不小心就会导致并联的各个管道内的流量与吸热量发生差异影响极大.锅炉过热器和再热器的事故有很多原因,内部金属管道的温度超过正常温度、管道有较大的磨损或管道结构设计的不合理等问题都会引起锅炉过热器、再热器的故障.业已引起业界的广泛关注.本文针对电厂锅炉过热器和再热器的事故进行分析,提出了相应的处理建议和措施,希望能为锅炉的事故预防和改进提供有意义的参考.     

汕尾电厂#1炉高温过热器爆管分析

汕尾电厂#1机组锅炉型号:DG1900/25.4-Ⅱ2,为东方锅炉厂制造的国产超临界变压直流本生型锅炉.通过对高过出口联箱进口管A数第21屏前数第9根菅爆开的材质分析和理化分析,找出爆管原因.     

工业锅炉过热器过热爆管浅析及预防措施

对工业锅炉过热器过热爆管事故进行浅析,从管内积盐垢、热偏差、超温等三个方面分析工业锅炉过热器发生过热爆管事故的原因,并由此提出相应的预防措施。     

200t/h锅炉过热器爆管原因分析

用金相、x-ray衍射及宏观分析等方法分析了 2 0 0 t/h锅炉过热器爆管的原因 ,对氧化的产生及其影响和裂纹在弯头形成的原因进行了讨论     

火电厂高温过热器泄漏原因分析及防范

高温过热器是锅炉的主要构件之一。高温过热器爆管事故的发生不仅给电厂带来了安全隐患,也会造成较大的经济损失。针对某厂高温过热器在运行中发生爆漏的情况,采用化学成分分析、宏观检验和显微组织分析等方法对爆管进行了剖析,查找出了爆管原因,并详细介绍了锅炉高温过热器因遗留焊渣而引起的爆管情况,另外从锅炉设备管理、检修等方面,提出了防止过热器爆管的措施,而且一定采用合格的焊接材料,严格执行正确焊接工艺,才能在实际工作中避免爆管。