加工中心的刀具选择和使用

加工中心价格昂贵，使用成本高，为了提高加工中心的工作效率。其刀具既要精度高、刚性好、装夹调整方便，又要切削性能强、耐用度高。本文结合实际加工从应用角度提出了加工中心刀具的选择和使用应该遵循的一些原则。     

TiALN涂层对提高切削性能的影响

对刀具进行涂层是提高刀具性能的重要途径之一，随着涂层刀具的出现，使刀具切削性能有了重大突破。而TiALN涂层刀具进一步提高了加工效率，延长了刀具使用寿命，降低加工成本。     

解决奥氏体不锈钢铣削加工工艺试验

科研生产中不锈钢具有很高的耐蚀性,良好的冷加工性和良好的韧性、塑性、焊接性和无磁性,已经广泛应用于机械制造中。针对我们日常承接的机加工零部件,分析奥氏体不锈钢在加工过程中产生的加工难度、加工精度和工件变形等几个方面的加工质量及其影响因素,并针对这些因素提出了如何解决奥氏体不锈钢在加工过程中所产生的各种问题提出了有效的解决方法,对提高奥氏体不锈钢的加工质量及加工效率具有一定的参考价值。     

浅谈麻花钻几何角度对切削性能的影响

麻花钻是孔加工常用的工具,经常会在不同材料上进行钻孔,由于普通麻花钻本身的结构存在许多不合理之处,阻碍了其切削性能的进一步提高.因此,在钻孔过程中,根据加工材料的不同,选择正确合适的切削几何角度,磨出适合加工材料的钻头是非常重要的.     

高速工具钢M2刀具的切削性能研究

通过分析W6Mo5Cr4V2(M2)高速钢的组织与性能特点,研究了高速钢刀具的热处理方法,在对不锈钢材料的细长轴车削加工的基础上,提出了高速钢刀具设计和加工工艺的实施方法     

陶瓷刀具在切削加工中的应用

本文主要介绍陶瓷刀具的切削性能及在切削加工过程中如何合理选择切削用量和刀具几何参数,并重点对切 削速度和刀具耐用度、切削温度、加工成本、生产率相互影响关系进行了分析研究。     

TiALN涂层对提高切削性能的影响

对刀具进行涂层是提高刀具性能的重要途径之一,随着涂层刀具的出现,使刀具切削性能有了重大突破。而TiALN涂层刀具进一步提高了加工效率,延长了刀具使用寿命,降低加工成本。     

定位环零件切削加工工艺及夹具设计

1定位环零件图分析如图1所示为定位环零件图,该零件形状简单,材料为STKMl6A,综合切削性能较好。两端面的平行度公差及粗糙度可通过磨削加工即可保证;内孔尺寸及形位精度要求较高,通过数控车削加工,在适当的定位与夹紧方式下,可保证加工精度。     

轻稀土对WC-10 Co硬质合金表面PVD涂层微观结构与性能的影响

用轻稀土含量为0.1%的WC-0.1 RE-10 Co硬质合金混合料,在1380℃温度下真空烧结,制备CNMG-120408型号车刀.将刀具经喷砂和超声清洗后,采用磁控溅射工艺在表面沉积TiAlN涂层.对涂层刀具进行微观结构观察和切削性能实验.结果表明：轻稀土的添加有助于增加涂层与基体的结合力,延长使用寿命并降低制备成本.