某回转体零组件的制造工艺研究

某回转体零组件由3个子组件20多个零件组成,材料成分复杂,工艺种类繁多,既有机械加工的各种加注口、管接头,又有钣金成形的筒体、筒底等,最终焊接、装配构成组件。与该装配件类似的零组件在以往制造过程中经常出现装配不协调、部分零件报废率高等问题,其中又以组件中的筒底加工最为复杂,涉及多个回转体工件的拉深工序,合格率普遍较低,制造周期很长,严重影响和制约了项目的整体生产进度。鉴于此,为使该零件能够顺利进行生产,专门成立攻关小组,优化资源,充分发挥主观能动性,采用试验和生产相结合的手段,研究和总结出一套适合该零件制造的工艺方法,既能达到提高零件生产合格率、缩短制造周期、为后续此类零件制造积累丰富经验的目的,又能推动此类制造技术在公司其它科研生产中的实际应用,为公司真正迈入现代化航空制造企业做出应有的贡献。