刀具长度补偿原理及应用

加工中心在运行时要经常交换刀具，而每把刀具长度的不同给工作坐标系的设定带来了困难。同样在数控铣床中，更换新刀或已经修磨过多次的旧刀具时，也有同样的困难。第一把刀正常切削工作，而更换一把稍长的刀具后如果工作坐标系不变，零件将被过切。但是利用刀具长度补偿指令G43和G44这一功能，可以大大简化编程时的计算，编程时可以假定刀具的实际长度为零，在更换刀具时，只需要修改偏置值，而不需要修改程序就可以加工，十分方便。例如：我们要钻一个深为50mm的孔，然后攻丝深为45mm，分别用一把长为250mm的钻头和一把长为350mm的丝锥。先用钻头钻孔深50mm，此时机床已经设定工件零点，当换上丝锥攻丝时，如果两把刀都从设定零点开始加工，丝锥因为比钻头长而攻丝过长，损坏刀具和工件。此时如果设定刀具补偿，把丝锥和钻头的长度进行补偿，此时机床零点设定之后，即使丝锥和钻头长度不同，因补偿的存在，在调用丝锥工作时，零点Z坐标已经自动向Z＋（或Z）补偿了丝锥的长度，保证了加工零件的正确。