试论全站仪竖轴补偿器和补偿器零位误差

全站仪在进行角度测量时,如果竖轴倾斜,就会给水平角和竖直角的测量带来误差,同时,如果全站仪补偿器存在零位误差,也会给测角带来误差。本文介绍了全站仪补偿器和补偿器零位误差的概念和原理。     

高精度全自动陀螺全站仪定向方位误差分析及精度估算

基于高精度全自动陀螺全站仪定向特点,分析了井下定向边误差的来源.根据中误差传播率,对定向边方位精度进行估算,并提出了"2+2+1"的定向模式;根据对中误差对定向方位精度的影响分析,尽量延长定向边边长,可以减小对中误差对定向边方位的影响,提高定向精度.     

VDF850型加工中心的螺距误差补偿

螺距误差是影响数控机床定位精度的重要因素,也是验收和检测的重要指标.在分析螺距误差补偿原理的基础上,通过对VDF850型加工中心X轴进行螺距误差补偿,阐述了FANUC系统数控机床螺距误差补偿的方法:安装高精度位移检测装置;设定螺距误差补偿参数;编程序,记录并求值,形成螺距误差数据;将补偿值输入数控系统后重启.     

全站仪偏心测量的施测方法及其误差来源

中海达ZTS－121系列全站仪具有偏心测量的功能,为使专业技术人员能够正确使用这一特殊功能,文章较详细的阐述了全站仪偏心测量的具体施测方法,并指出了各种偏心测量的误差来源及其适用情况。     

基于全站仪数字化测图中的误差分析

利用统计技术,就全站仪数字化测图野外采集过程中的误差来源和误差分布情况进行了分析,并提出了减少误差的一些有效方法。     

双轴电子补偿全站仪水平角微量变化的分析

全站仪是凝聚的多种技术的测绘仪器,必然随着这些技术的不断发展而更新。但是,用户经常因为对全站仪更新了解不够而造成使用不便,双轴电子补偿的全站仪在水平制动后转动照准部水平角之微量变化,就是经常造成用户使用不便和误会的例子之一。分析了带有双轴电子补偿器的全站仪旋转照准部水平角微量变化的原因、对观测的影响以及注意事项,并给出了结论。     

关于全站仪照准误差的测试实验与初步分析

采用坐标测量和对边测量的方法,用不同的棱镜、不同厂家的全站仪和不同的距离对照准误差进行测试,经过对7000多个观测数据的统计分析,初步得出了照准误差的分布规律.     

基于LPC2114三轴数控机床误差补偿技术研究

以ARM7内核芯片LPC2114为核心设计了一种三轴数控机床几何误差补偿系统．在给出三轴数控机床具体几何误差建模过程的基础上,根据该误差模型利用系统软件来修正数控指令,达到实现几何误差补偿的目的．系统安装调试方便,易于操作和培训,可以适应不同的工业环境。     

基于三坐标测量机的数控机床几何误差检测与补偿

在分析数控加工误差来源的基础上,明确了几何误差的性质、产生原因及在各类误差源中所占的比重,着重介绍了三坐标测量仪的测量原理及特点,然后用一台五轴数控加工中心加工出一标准件,利用三坐标测量机对其生产零件进行误差测量及误差补偿,得到了预期的补偿效果。     

全站仪三角高程测量的精度分析

根据全站仪三角高程测量原理,结合工作实践,通过误差传播定律对影响全站仪三角高程测量精度进行分析,找出影响全站仪三角高程测量精度的因素,以便在测量工作中能够提高测量精度。     

水准仪“i”角误差的快速检验方法

水准仪是通过其望远镜的视准轴和水准管的水准轴的相互平行,来获得水平视线。若二者在竖直面上的投影不平行,两投影线的交角称为“i”角误差。对水准测量而言,如果“i”角误差为零,表明水准管的水准轴水平后,望远镜的视准轴也是水平的,从而可提供水平视线,满足水准测量基本原理的要求。可见在水准测量中“i”角误差对观测结果影响很大,必须在测量工作前快速、准确地检验出“i”角误差大小,并加以校正。本文中水准仪“i”角误差的快速检验方法是在常规的检验方法的基础上,通过在距水准尺特定距离上的不同的地方安置两次水准仪,分别测出同两点间的两次高差。根据所设定的特定距离简化计算“i”角误差的公式,无须结合计算器等计算工具,可在现场直接口算出该水准仪的“i”角误差的大小及距水准仪最远水准尺上的正确读数。从而比常规检验方法更快速、方便地实现对水准仪“i”角误差的检验和校正。     

圆度测量中偏置误差的软补偿

This paper analyses three causes of offset error in roundness measurement and presents corresponding compensation methods.The causes of offset error include excursion error resulting from the deflection of the sensor's line of measurement from the rotational center in measurement (datum center), eccentricity error resulting from the variance between the workpiece's geometrical center and the rotational center, and tilt error resulting from the tilt between the workpiece's geometrical axes and the rotational centerline.     

储油罐的变位分析与罐容表标定

研究了地下卧式储油罐在发生变位情况下的油位与油量的关系,利用罐体的轴向截面实施微元分析,建立起在纵向倾斜变位和横向偏转变位情况下的油量计算公式,并对照实验数据分析油位探针的计量误差,给出了校正的方法;根据实际储油罐的检测数据,构建最小二乘法数学模型,以确定未知的变位参数,并应用这些理论分析结果,对发生变位的小型椭圆储油罐和大型实际储油罐分别制定了新的罐容表标定值。     

掷标枪中错误动作的生物力学分析

掷标枪是由肩上持枪通过助跑衔接投掷步获得动量,通过爆发式的最后用力作用于标枪的纵轴将标枪经肩上投出的过程.这个过程在运动员高速的身体运动中完成,错误动作出现的可能性比较大.文章运用生物力学原理分析研究掷标枪过程中易犯的错误动作,找到错误动作形成的根源,并制定有效地改进办法,对于今后掷标枪技术的教学和训练具有一定指导性的作用.     

测距系统中运用误差系数减小测距误差的方法

为减小测距误差,提出一种在一个未采用/采用高频率稳定度晶振的测距系统中,运用误差系数减小测距误差的方法。在测距系统中,由于基站处时钟偏移的影响会造成响应时间误差,又由于基站间传递信号时空气折射率会对信号传递速度造成影响,进而影响信号传递时间,将上述两个造成测距误差的因素组合为一个误差系数,通过推导的公式计算出误差系数后,再带入之后的测距计算中,便可减小测距误差。经实验验证,在引入误差系数后,测距误差相比未引入误差系数时减小了0.4%,可满足高精度测距的需求。     

Mathematical modeling and characteristics analysis for the nutation gear drive based on error parameters

We focused on the mathematical modeling and characteristics analysis for the nutation drive based on error parameters. The crown gear tooth profile equation was introduced according to the national standard double circular arc tooth profile and based on the equal tooth strength principle. The nutation drive meshing coordinate system was set up by introducing the cone vertex error, tilt error, nutation angle error and spiral angle error. The tooth profile equations of the double circular arc external and internal spiral bevel gears were further obtained based on the crown gear tooth profile equation concerning above mentioned error parameters. The influences of the nutation gear reducer tooth contact conditions were analyzed with the gear tilt error and axial misalignment error. Finally, the correctness of the theoretical analysis was verified by the contact spot test.     

机床导轨误差对加工精度的影响

从金属切削成形原理角度出发,结合直线度、直线与直线平行度的定义,分析机床导轨几何误差对零件加工精度的影响,与传统教材有所区别,并认为本文的讲授方法更合理、更清楚。并且认为在讲授机床导轨误差对加工精度的影响时,以讲授导轨与主轴轴线平行度误差对加工精度的影响为主,以讲授导轨直线度误差对加工精度的影响为辅,更有利于学生学习和理解。