压力容器应力腐蚀及其控制措施

应力腐蚀是压力容器腐蚀破坏的重要形式。阐述了压力容器应力腐蚀断裂产生的条件和特征,并从合理选材、设计合理的结构、合理的制造工艺、改善环境等方面提出了控制压力容器应力腐蚀断裂的措施。     

制氢装置中容器封头应力腐蚀裂纹的检测与分析

制氢装置在实际生产过程中,由于氢气和氧气的析出使得不锈钢设备的特殊部位积聚一定量碱液形成应力腐蚀（SCC）,从而导致应力腐蚀破裂,发生安全事故。文中针对1Cr18Ni9Ti材质的压力容器的应力腐蚀现象进行了合金成分分析、硬度测定和金相检验。测试分析结果表明,系统中的0H^-和封头部位的焊接接头结构形式引起碱液浓缩是造成奥氏体不锈钢产生应力腐蚀破裂的主要原因。对此文中从压力容器的结构设计、合理选材和最大限度地消除焊接残余应力等几方面提出了一些预防措施。     

压力容器的硫化氢应力腐蚀分析

针对压力容器的湿硫化氢应力腐蚀问题,对湿硫化氢应力腐蚀开裂的机理、形态和各种因素对腐蚀的影响进行分析,并对不同使用情况和目前存在的主要问题提出预防措施。     

压力容器设计理念的构想与探索

压力容器完成制造后所进行的压力试验,通常腐蚀裕量与有效厚度都共同参与了试验,此时作用在壳体上的环向薄膜应力一部分作用在有效壁厚上另一部分作用在将被腐蚀掉的壁厚上。设备投入使用后,壳体的实际壁厚随腐蚀的增加而减薄,作用在壳体上的环向薄膜应力因壁厚的减薄而增加,甚至会出现壳体的环向薄膜应力大于设备初始水压试验时的环向薄膜应力的情况,这样初始水压试验并没有真正验证设备的承载能力,这对用户来说是不公平的。如果设计开始就考虑压力容器在整个使用寿命的阶段中,无论筒体是否减薄,确保圆筒所能承受的环向薄膜应力最大值至始至终基本保持不变,及壳体的抵抗能力不变,这种设计模型才是最理想、最安全的。构想的提出是否能有助于压力容器设计理念的改进,值得广大设计工作者去探索和追求。     

论应力的分类及压力容器的设计发展

阐述应力分类原则对压力容器安全性的影响及在常规设计中的应用，指出压力容器设计的发展方向     

应力的分类及压力容器的设计发展

阐述应力分类原则对压力容器安全性的影响及在常规设计中的应用，指出压力容器设计的发展方向     

应力的分类及压力容器的设计发展

阐述应力分类原则对压力容器安全性的影响及在常规设计中的应用,指出压力容器设计的发展方向     

论应力的分类及压力容器的设计发展

阐述应力分类原则对压力容器安全性的影响及在常规设计中的应用,指出压力容器设计的发展方向     

基于ANSYS对压力容器管板的有限元分析

主要利用ANSYS软件对压力容器管板的应力进行分析,计算出压力容器管板的最大应力和应变。又与实际情况进行比较,证明分析是正确的,从而为压力容器机构的优化设计提供了充分的理论依据。     

不锈钢应力腐蚀破裂成因的分析

本文对不锈钢应力腐蚀破裂的原因特征进行了分析 ,并提出了防止合金材料应力腐蚀的措施     

基于ANSYS对压力容器管板的有限元分析

主要利用ANSYS软件对压力容器管板的应力进行分析,计算出压力容器管板的最大应力和应变。又与实际情况进行比较,证明分析是正确的,从而为压力容器机构的优化设计提供了充分的理论依据。     

压力容器开孔接管处应力分类法设计

压力容器开孔以后,由于结构的连续性被破坏,使筒体或封头开孔附近成为容器最主要的破坏源,直接影响到压力容器运行的安全性和可靠性。因此,我们在进行压力容器设计时必须充分考虑开孔接管处应力分布与强度问题。     

高压容器筒体与封头连接区可靠性分析

文章对压力容器在一定压力下的应力应变进行了分析,指出：在压力作用下,压力容器结构不连续处产生局部应力。局部应力很难甚至无法精确求解,大多数情况下,必须依靠有限元、边界元等数值计算方法和实验应力测试方法,以数值解或实测值为基础,整理、归纳出经验公式和图表,供设计计算时使用。     

应力腐蚀的机理及预防措施

应力腐蚀首要因素是因为介质中的物质发生反应,而引起钢板物理性质的改变.对于应力腐蚀最直接的因素则是材料韧性的降低,如果发生点蚀或坑蚀,则在拉应力的作用下,该处则会应力集中,在材料韧性降低的情况下,则会发生裂纹情况.而裂纹处更容易发生局部腐蚀,则会引起恶性循环导致裂纹纵向生长.造成的结果,是设备在金属均匀腐蚀并不严重的情况下,会突然出现断袋,造成不可估量的损失.     

中心裂纹圆盘和半圆盘裂纹尖端断裂参数数值标定研究

圆形岩石试件常被用于岩石、混凝土或其他脆性材料复合型断裂强度的测试,但对其受载断裂机理与裂纹尖端的断裂参数认识仍不清晰。无量纲应力强度因子有限元分析模型不仅用于岩石无量纲应力强度因子的求取,还可以获得不同试件形状测试获得纯Ⅱ断裂韧度的裂纹倾角,本文采用有限元建立了受三点弯曲荷载的中心直裂纹半圆盘试件模型和受径向压缩荷载的中心直裂纹圆盘试件模型,通过改变裂纹倾角,求解了从纯Ⅰ型断裂到纯Ⅱ型断裂的不同I-Ⅱ型复合比裂纹的断裂参数,即无量纲应力强度因子及无量纲T应力。研究发现:不同裂纹倾角的中心直裂纹圆盘裂纹尖端无量纲T应力参数均为负值,而三点弯曲半圆盘试件的无量纲T应力参数的正负取决于I-Ⅱ型断裂所占的比例。研究成果可为岩石断裂韧度的测试提供建议和指导。     

钢质压缩天然气瓶式压力容器的有限元应力分析

本文采用线弹性有限元分析方法对钢质压缩天然气（CNG）瓶式压力容器不同结构进行应力分析，为钢质CNG瓶式压力容器的设计提供技术支持。     

混凝土I-Ⅱ型复合裂纹应力强度因子的探讨

混凝土结构断裂破坏的应力强度因子研究是领域近几十年来一个十分重要的内容。本文阐述了基于Irwin的I-Ⅱ型复合裂纹断裂应力强度因子计算,讨论了断裂过程的混凝土复合型断裂周向应力判据,与试验机模拟软件结果对比认为低强度的混凝土的应力场较为符合KI和KⅡ之间的规律。     

混凝土Ⅰ-Ⅱ型复合裂纹应力强度因子的探讨

混凝土结构断裂破坏的应力强度因子研究是领域近几十年来一个十分重要的内容。本文阐述了基于Irwin的Ⅰ-Ⅱ型复合裂纹断裂应力强度因子计算,讨论了断裂过程的混凝土复合型断裂周向应力判据,与试验机模拟软件结果对比认为低强度的混凝土的应力场较为符合KⅠ和KⅡ之间的规律。     

喷丸对2024铝合金应力腐蚀行为的影响

针对喷丸对2024铝合金应力腐蚀行为的影响进行了论述。     

静态压力容器内壁的腐蚀与保护

分析了压力容器在化工生产中几种常见的腐蚀情况,探讨了影响金属腐蚀的主要原因与腐蚀机理,并结合不同的防蚀机理、防护效果、施工难易程度,选择一种措施或同时采取几种措施进行联合保护压力容器,以求寻找腐蚀防护的最佳方法,从而确保压力容器在化工生产中安全与正常运行。