SO42-/γ-Al2O3固体超强酸催化合成乙酸正丁酯

以廉价的氢氧化铝、氢氧化钠和硫酸铵为主要原料,成功制备了SO42-/γ-Al2O3固体超强酸催化剂.将其用于乙酸正丁酯合成反应,并探讨了催化剂制备条件(浸渍液浓度、焙烧温度和焙烧时间)对酯化率的影响.结果表明:SO42-/γ-Al2O3固体超强酸催化剂的最佳制备条件为浸渍液浓度1.2 mol·L-1,焙烧温度600℃,焙烧时间3h.     

SO42-/TiO2/Sm3+催化合成乙酸苄酯的研究

采用稀土元素Sm3+对固体超强酸SO2-4/TiO2的改性,制备出稀土固体超强酸SO2-4/TiO2/Sm3+催化剂,应用于合成乙酸苄酯的反应中.并研究了各种因素对酯化率的影响,最佳反应条件为催化剂焙烧温度450℃, 催化剂用量为1.0g,醇酸摩尔比1.8(乙酸的用量为0.2mol),反应时间为2.0h,乙酸苄酯的酯化率达95.7%.     

固体超强酸SO42-/ZrO2-Al2O3的制备及催化酯化反应性能研究

制备了固体超强酸SO42-/ZrO2-Al2O3,并将其作为催化剂应用于乙酸正丙酯的合成.结果表明,SO42-/ZrO2-Al2O3对乙酸正丙酯的合成有较好的催化活性,酯化率可以达到98%以上.     

稀土复合固体超强酸SO_4~(2-)/TiO_2/Ce~(4+)催化合成乙酸环己酯及动力学研究

研究了以稀土复合固体超强酸SO42-/TiO2/Ce4+为催化剂合成乙酸环己酯的反应,在反应温度分别为100℃、110℃、120℃下,测出酯化反应的动力学参数,建立了动力学方程,并与无催化剂作用下合成乙酸环己酯反应的活化能及动力学方程进行了比较.实验结果表明,该催化酯化反应的优化合成条件是:乙酸用量为0.262 1mol时,醇酸摩尔比为1.5:1,催化剂用量为1.0g,带水剂环己烷的加入量为12mL.稀土复合固体超强酸SO42-/TiO2/Ce4+可使反应的活化能明显降低,是合成乙酸环己酯的有效催化剂.     

棕榈酸2-乙基己酯的催化合成研究

利用硝酸铁和硝酸钴为原料制备纳米固体超强酸SO2-4/CoFe2O4催化剂,透射电镜(TEM)测量结果表明,自制催化剂颗粒粒径在20～50 nm左右,实验探讨了硫酸铵浸渍浓度、催化剂焙烧温度、焙烧时间时催化剂催化活性的影响.并以纳米固体超强酸SO2-4/CoFe2O4为催化剂,研究棕榈酸与异辛醇合成棕榈酸2-乙基己酯过程中,影响酯化率的主要因素,实验确定的最优合成条件是:醇酸物质的量比为2.0∶1,催化剂用量为反应物总质量的0.50%,反应时间为3.0 h,在此条件下反应的酯化率可达97.4%.     

SO4^2-／y—Al2O3固体超强酸催化合成乙酸正丁酯

以廉价的氢氧化铝、氢氧化钠和硫酸铵为主要原料,成功制备了SO4^2-／y-Al2O3,固体超强酸催化剂。将其用于乙酸正丁酯合成反应,并探讨了催化剂制备条件（浸渍液浓度、焙烧温度和焙烧时间）对酯化率的影响。结果表明：SO4^2-／y-Al2O3固体超强酸催化剂的最佳制备条件为浸渍液浓度1．2mol·L^-1,焙烧温度600℃,焙烧时间3h。     

S04^2-／Ti02／Sm^3＋催化合成乙酸苄酯的研究

采用稀土元素Sm3 对固体超强酸SO4^2-／TiO2的改性，制备出稀土固体超强酸SO4^2-／TiO2／Sm3 催化剂，应用于合成乙酸苄酯的反应中．并研究了各种因素对酯化率的影响，最佳反应条件为：催化剂焙烧温度450℃，催化剂用量为1．0g，醇酸摩尔比1．8(乙酸的用量为0．2mol)，反应时间为2．0h，乙酸苄酯的酯化率达95．7％．     

固体超强酸Fe_2O_3—SO_4~(2-)催化合成苹果酯

以固体超强酸 Fe2 O3 —SO2 -4为催化剂合成苹果酯 ,考察了催化剂的活化温度、催化剂的用量、反应物摩尔比等因素对收率的影响。实验结果表明 ,合成苹果酯的最佳条件为 :乙酰乙酸乙酯的用量在 0 .1 mol的情况下 ,用固体超强酸 Fe2 O3 —SO2 -4为催化剂 ,催化剂的活化温度 5 0 0℃ ,用量 1 .75 g,反应物乙酰乙酸乙酯与乙二醇的摩尔比 1∶ 2 ,苹甲酯的收率为 89.7%。     

SO4^2--/La2 O3-ZrO2-HZSM-5催化合成柠檬酸酯

首次合成了固体超强酸催化剂SO4^2--/La2O3-ZrO2-HZSM-5,并用其合成了六种柠檬酸酯,分析了催化剂用量、焙烧温度、反应时间、醇酸比等因素对酯化率的影响。结果表明：500℃焙烧3 h所得催化剂活性最好,柠檬酸酯的酯化率可达91.5%以上,高碳醇的酯化率高于低碳醇的酯化率,且该催化剂具有良好的重复使用和再生能力。     

复合型固体超强酸SO2-4/Sb2O3/SiO2对合成乙酸环己酯的催化作用

以乙酸和环己醇为原料,自制的新型固体超强酸SO2-4/Sb2O3/SiO2作催化剂,催化合成乙酸环己酯。反应结果表明,最优化条件是：n(乙酸):n(环已酸)=1.0:1.2 ,催化剂用量为0.8g,反应温度为145℃～160℃,反应时间为4h,酯化率可达94.7%。产品用折光率和红外光谱进行表征。     

固体超强酸Ni^2＋-SO4^2-/ZrO2-Al2O3催化合成己二酸二异辛酯

以固体超强酸Ni2+-SO42-/ZrO2-Al2O3为催化剂,己二酸和异辛醇为原料合成耐寒增塑剂己二酸二异辛酯.考察了酸醇摩尔比,反应时间,反应温度,催化剂及带水剂的用量对转化率的影响.结果表明,固体超强酸Ni2+-SO42-/ZrO2-Al2O3是合成己二酸二异辛酯的良好催化剂.最佳反应条件为:己二酸和异辛醇的摩尔比为1:2.5,温度为150℃～160℃,时间为125 min,催化剂用量为投料量的6%,转化率达99%以上.     

固体超强酸SO2-4/Fe2O3催化甲基叔丁基醚与苯酚合成对叔丁基苯酚的研究

制备了固体超强酸催化剂SO2-4/Fe2O3,并依照傅-克烷基化反应的原理,以对叔丁基苯酚的合成为探针反应,考察了硫酸浸渍浓度、焙烧温度等制备条件对SO2-4/Fe2O3催化活性的影响.实验表明:制备催化剂的适宜条件为硫酸的浸渍浓度为0.5 mol·L-1,焙烧温度为550℃,活化时间4 h.利用优化条件下制备的催化剂SO2-4/Fe2O3催化甲基叔丁基醚与苯酚的烷基化反应合成对叔丁基苯酚,在苯酚与甲基叔丁基醚的投料摩尔比为1:2.0,催化剂的用量占反应物总投料质量的4%,反应时间为3 h,反应温度为90℃下,烷基化反应收率为80.8%.     

SO42－／TiO2－La2 O3催化合成耐寒增塑剂癸二酸二正己酯

合成固体超强酸催化剂 SO42－／TiO2－La2 O3,并用于合成癸二酸二正己酯。结果表明,500℃焙烧3h 所得催化剂活性最好;采用正交实验法对影响酯化反应的因素进行考察,最优工艺条件：n（酸）∶n（醇）＝1∶3．0,催化剂用量1．3％（总物料）,反应时间2．5h,最高酯化率为98．5％。且该催化剂具有良好的重复使用和再生能力。     

固体超强酸S2O2-8/ZrO2-TiO2催化合成乙二酸二丁酯

制备固体超强酸催化剂S2O8^2-/ZrO2-TiO2用于合成乙二酸二丁酯，较系统地研究了该催化剂焙烧温度、用量、酸醇物质的量比、反应时间、反应温度和带水剂用量对酯化反应的影响．实验表明：S2O8^2-/ZrO2-TiO2是合成乙二酸二丁酯的良好催化剂．在催化剂焙烧温度为500℃，乙二酸为0．2mol时，酸醇的物质的量比为1：4，反应温度为130～135℃，反应时间为90min，催化剂用量为2．0g的优化条件下，乙二酸二丁酯的酯化率达95％．     

S2O8^2-/V2O5-CeO2型固体超强酸催化剂的制备研究

以NH4VO3为原料,（NH4）2S2O8为浸渍液,添加少量稀土Ce^4＋,用沉淀-浸渍法制备出新型S2O8^2-/V2O5-CeO2固体超强酸催化剂,以合成乙酸苄酯作为探针反应考察不同条件下制备的超强酸的催化活性。研究发现,当加入CeO2量为催化剂总量的1．0％,焙烧温度为500℃,浸渍液浓度为1．5mol／L,焙烧时间为3h时,催化剂的活性最好。     

固体超强酸S_2O_8~(2-)/ZrO_2-TiO_2催化合成乙二酸二丁酯

制备固体超强酸催化剂S2O82-/TiO2-ZrO2,用于合成乙二酸二丁酯,较系统地研究了该催化剂焙烧温度、用量、酸醇物质的量比、反应时间、反应温度和带水剂用量对酯化反应的影响.实验表明:S2O82-/ZrO2-TiO2是合成乙二酸二丁酯的良好催化剂.在催化剂焙烧温度为500℃,乙二酸为0.2mol时,酸醇的物质的量比为1:4,反应温度为130-135℃,反应时间为90min,催化剂用量为2.0g的优化条件下,乙二酸二丁酯的酯化率达95%.     

乙酸正丁酯合成条件探讨

以乙酸和正丁醇为原料,分别以浓硫酸、三氯化铁和固体超强酸SO42-/Fe2O3为催化剂合成乙酸正丁酯。利用正交设计法,通过极差分析,探讨了催化剂种类、醇酸摩尔配比和酯化时间及它们之间的交互作用对酯的收率的影响。实验结果表明较好的酯化条件是:n(醇):n(酸)为1:2;催化剂为固体超强酸SO42-/Fe2O3;酯化时间为2h。其酯的收率可达93.5%。     

纳米级SO42-/TiO2固体超强酸的酸强度研究

用不同晶型纳米TiO2制备出了纳米级SO4^2-/TiO2固体超强酸,用Hammett指示剂法测定了在不同摩尔浓度的H2SO4溶液、不同焙烧温度、不同浸泡时间及不同浸渍液时,酸强度的变化情况.结果表明用锐钛型纳米TiO2、以H2SO4溶液浸泡、在450℃焙烧所制备的固体超强酸的酸强度大,其H0≤-14.52.     

改性固体超强酸SO4^2-／TiO2／Al2O3催化合成乙酸正丁酯

以独特方法合成了固体超强酸SO42-/TiO2/Al2O3, 并将之用于催化合成乙酸正丁酯, 探讨了影响酯化反应的因素. 结果表明, 最佳合成条件:醇酸摩尔比为2.5:1, 催化剂∏Ti:∏AI=5:1, 焙烧温度为500℃, 用量为1.0g,占总投料量的2.8%, 乙酸和正丁醇的摩尔比为2.5:1, 反应时间为3.5-4h, 最佳反应温度为120℃, 酯化率达93.53%, 此时乙酸转化率达99.7%.     

固体超强酸SO4^2-／Fe2O3催化甲基叔丁基醚与苯酚合成对叔丁基苯酚的研究

制备了固体超强酸催化剂SO2-4/Fe2O3,并依照傅-克烷基化反应的原理,以对叔丁基苯酚的合成为探针反应,考察了硫酸浸渍浓度、焙烧温度等制备条件对SO2-4/Fe2O3催化活性的影响.实验表明:制备催化剂的适宜条件为硫酸的浸渍浓度为0.5 mol·L-1,焙烧温度为550℃,活化时间4 h.利用优化条件下制备的催化剂SO2-4/Fe2O3催化甲基叔丁基醚与苯酚的烷基化反应合成对叔丁基苯酚,在苯酚与甲基叔丁基醚的投料摩尔比为1:2.0,催化剂的用量占反应物总投料质量的4%,反应时间为3 h,反应温度为90℃下,烷基化反应收率为80.8%.